Стужкавы змяшальнік — гэта новы тып змяшальнага абсталявання, які характарызуецца высокай эфектыўнасцю, высокай аднастайнасцю, нізкім спажываннем энергіі, нізкім узроўнем забруджвання і нізкай паломлівасцю. Яго ўнікальная канструкцыя з падвойнай стужкай дазваляе раўнамерна змешваць матэрыялы за кароткі час.
Стужкавы змяшальнік у асноўным выкарыстоўваецца для змешвання сухіх парашкоў з парашкамі, парашкоў з грануламі, а таксама дасягае добрых вынікаў змешвання пры змешванні парашкоў з невялікай колькасцю вадкасці. Ён шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, харчовай, штодзённай хімічнай прамысловасці, пестыцыдах, хімічных рэчывах, парфумернай прамысловасці і многіх іншых галінах.
Стужкавы змяшальнік у асноўным складаецца з U-вобразнага цыліндру, стужкавых змяшальных лапатак і кампанентаў трансмісіі. Агульная канструкцыя простая, праца стабільная, а абслугоўванне зручнае. Галоўны вал змяшальніка звычайна мае два наборы ўнутранай і знешняй двухслаёвых стужак, якія рухаюцца ў процілеглых напрамках. Падчас працы знешняя стужка транспартуе матэрыял з абодвух канцоў да сярэдзіны, а ўнутраная стужка транспартуе матэрыял ад сярэдзіны да абодвух канцоў, утвараючы бесперапынную канвекцыйную цыркуляцыю.
Вечка: мае ўзмоцненую выгнутую канструкцыю, якая памяншае вагу вечка, захоўваючы пры гэтым яго структурную цэласнасць і павышаючы яго грузападымальнасць.
Канструкцыя з закругленымі кутамі: забяспечвае бяспеку аператара пры адкрыцці верхняй вечка.
Сіліконавае кольца: у першую чаргу выконвае функцыю ўшчыльнення; эластычная ўласцівасць сілікону таксама дзейнічае як буфер, абараняючы як аператара, так і верхнюю крышку ад удараў. Акрамя таго, яго лёгка замяніць, што спрашчае абслугоўванне і чыстку.
Унутраная частка сіліконавага ўшчыльняльніка мае разьбовую канструкцыю, што забяспечвае яго надзейную фіксацыю і яшчэ больш паляпшае эфектыўнасць герметызацыі. Порт падачы і ахоўная сетка: Вечка порта падачы распрацавана ў выглядзе цалкам адчыняемых дзверцаў для лёгкай чысткі і ручной падачы. Ахоўная сетка прадухіляе выпадковае дакрананне аператараў да стужак і трапленне старонніх прадметаў.
U-вобразны жолаб: звычайна выраблены з нержавеючай сталі 304, але таксама даступны з нержавеючай сталі 316. Унутраная паверхня гладкая, з дугападобным дызайнам для лёгкага выгрузкі матэрыялу, памяншэння назапашвання бруду і лёгкай чысткі.
Вал і спіральная стужка: вал праходзіць праз цэнтр жолаба, а спіральная стужка падзелена на вялікія і малыя секцыі, структурна ўтвараючы сустрэчныя спіралі. Гэта стварае больш віхур падчас змешвання, паскараючы хуткасць змешвання.
Гідраўлічная апора: таксама вядомая як газавая спружына, яна ў першую чаргу забяспечвае плаўны, кантраляваны ўздым, дазваляючы вечку аўтаматычна адкрывацца з мінімальнымі фізічнымі намаганнямі.
Блакіроўка бяспекі: пры адкрыцці вечка агітатар стужкі неадкладна спыняе працу, выконваючы функцыю механізму адключэння электраэнергіі. Машына імгненна спыняецца пасля адкрыцця вечка.
Ушчыльненне ўпакоўкі: выкарыстоўвае ўшчыльняльныя кольцы з ПТФЭ для эфектыўнага прадухілення ўцечкі парашка.
Рухавік: Рухавік прыводзіць у рух цэнтральны вал і спіральную стужку, што прымушае матэрыял у жолабе перакульвацца. Гэты перакульвальны рух стварае неабходныя эфекты перакульвання і згортвання матэрыялу для змешвання. Таксама можна дадаць пераўтваральнік частаты для рэгулявання хуткасці спіральнага стужачнага змяшальніка ў залежнасці ад розных прадуктаў.
Выпускны порт: Дно цыліндру цалкам зваранае. Сіліконавы прамежкавы пласт пасярэдзіне дзейнічае як ушчыльняльнік, каб прадухіліць уцечку. Засланка клапана на выпускным порту ідэальна адпавядае крывізне цыліндру, што забяспечвае выдатную герметычнасць і прадухіляе ўцечку.
Стужкавы змяшальнік у асноўным выкарыстоўвае тры метады змешвання: канвекцыю, зрух і дыфузію. Сярод іх канвекцыя пераважна забяспечваецца спіральнай стужкай, якая адказвае за транспарціроўку матэрыялаў па вялікай плошчы; зрух выкарыстоўваецца для разбурэння лакальных агламератаў; а дыфузія забяспечвае раўнамернае размеркаванне паміж часціцамі на мікраскапічным узроўні.
У параўнанні з іншымі распаўсюджанымі прамысловымі змяшальнікамі, стужкавыя змяшальнікі маюць некалькі відавочных пераваг.
Нізкае спажыванне энергіі: дзякуючы эфектыўнай канвектыўнай тэхніцы, стужкавыя змяшальнікі звычайна дазваляюць дасягнуць тых жа вынікаў змешвання за меншы час і з меншым спажываннем энергіі, чым V-вобразныя змяшальнікі або двухконусныя змяшальнікі.
Мінімальнае разбурэнне часціц: у адрозненне ад хуткасных змяшальнікаў або малатковых млыноў, мяккае пераварочванне стужак лапамі не здрабняе далікатныя матэрыялы. Гэта робіць іх ідэальным выбарам для захавання цэласнасці крышталяў, шматкоў або пакрытых часціц.
Нізкая рызыка забруджвання: гладкія ўнутраныя паверхні лёгка чысціць і правяраць — гэта вельмі важная патрабаванне для вытворчасці харчовых прадуктаў і фармацэўтычных прэпаратаў.
Магчымасць дадання вадкасці: Невялікая колькасць вадкасці можа распыляцца на парашковую падсцілку падчас працэсу змешвання. Стужкавыя лопасці эфектыўна раўнамерна размяркоўваюць вадкасць, не ўтвараючы вільготных камячкоў.
Час публікацыі: 11 красавіка 2026 г.