Відэа
Агульнае апісанне
Аўтаматычная машына для закаркоўвання бутэлек TP-TGXG-200 выкарыстоўваецца для аўтаматычнага закручвання вечкаў на бутэльках.Ён шырока ўжываецца ў харчовай, фармацэўтычнай, хімічнай прамысловасці і гэтак далей.Няма абмежаванняў па форме, матэрыяле, памеру звычайных бутэлек і закручваюць вечкаў.Бесперапынны тып укупорки дазваляе адаптаваць TP-TGXG-200 да рознай хуткасці ўпаковачнай лініі.Гэтая машына сапраўды мае некалькі мэтаў, якая шырока прымяняецца і простая ў эксплуатацыі.У параўнанні з традыцыйным перыядычным тыпам працы, TP-TGXG-200 больш высокаэфектыўны, мацней прыціскаецца і менш шкодзіць вечкам.
Ужыванне
Аўтаматычная укупорочная машына можа выкарыстоўвацца для бутэлек з закручваюць вечкамі розных памераў, формаў і матэрыялаў.
А. Памер бутэлькі
Ён падыходзіць для бутэлек дыяметрам 20-120 мм і вышынёй 60-180 мм.Але ён можа быць настроены на прыдатны памер бутэлькі і за межамі гэтага дыяпазону.
B. Форма бутэлькі
Аўтаматычная укупорочная машына можа прымяняцца да розных формаў, такіх як круглы квадрат або складаная форма.
C. Бутэлька і матэрыял вечка
Незалежна ад шклопластыку або металу, аўтаматычная закаркавальная машына справіцца з усімі імі.
Д. Тып накручваецца
Аўтаматычная укупорочная машына можа закручваць усе віды шрубавых каўпачкоў, такіх як помпа, распыляльнік, каўпачок і гэтак далей.
Э. Прамысловасць
Аўтаматычная ўкупорочная машына можа падключацца да ўсіх відаў прамысловасці, незалежна ад таго, ці гэта лінія ўпакоўкі парашка, вадкасці, гранул, ці гэта харчовая, медыцынская, хімічная або любая іншая прамысловасць.Усюды, дзе ёсць шрубавыя каўпачкі, ёсць аўтаматычная машына для ўкупоркі.
Будаўніцтва і працоўны працэс
Ён складаецца з укупорочной машыны і падачы вечка.
1. Шапачная кармушка
2. Размяшчэнне шапкі
3. Бутэлькавы сепаратар
4. Заглушка колаў
5. Заціскны рэмень для бутэлек
6. Стужка транспарціроўкі бутэлек
Далей - гэта працоўны працэс
Асаблівасці
■ Шырока выкарыстоўваецца ў бутэльках і вечках розных формаў і матэрыялаў.
■ ПЛК і сэнсарны экран кіравання, просты ў эксплуатацыі.
■ Лёгкае кіраванне і лёгкае рэгуляванне дазваляюць зэканоміць значна больш чалавечых крыніц, а таксама час.
■ Высокая і рэгуляваная хуткасць, якая падыходзіць для ўсіх тыпаў упаковачных ліній.
■ Стабільная прадукцыйнасць і высокая дакладнасць.
■ Функцыя запуску адной кнопкай забяспечвае вялікую зручнасць.
■ Дэталёвы дызайн робіць машыну больш гуманнай і разумнай.
■ Добрыя суадносіны знешняга выгляду машыны, высокага ўзроўню дызайну і вонкавага выгляду.
■ Корпус машыны выраблены з SUS 304, адпавядае стандарту GMP.
■ Усе часткі, якія кантактуюць з бутэлькай і вечкамі, зроблены з матэрыялу, бяспечнага для харчовых прадуктаў.
■ Экран лічбавага дысплея, каб паказаць памер рознай бутэлькі, што будзе зручна для змены бутэлькі (опцыя).
■ Оптычны датчык для выдалення бутэлек, зачыненых памылкамі (опцыя).
■ Ступенчатая пад'ёмная прылада для аўтаматычнай падачы вечкаў.
■ Частка вечка, якая апускаецца, можа выдаліць памылку вечка (прадуваннем паветра і вымярэннем вагі).
■ Рэмень для прыціскання вечкаў нахілены, таму ён можа адрэгуляваць вечка ў патрэбным месцы, а затым націснуць.
Інтэлігентны
Выкарыстоўвайце прынцып рознага цэнтральнага балансу з двух бакоў каўпачка, толькі правільны кірунак каўпачка можа быць перамешчаны ўверх.Крышка ў няправільным кірунку аўтаматычна ўпадзе.
Пасля таго, як канвеер дастаўляе каўпачкі зверху, паветранадзімалка выдзімае каўпачкі ў канал для вечкаў.
Датчык памылак вечкаў можа лёгка выявіць перавернутыя вечкі.Аўтаматычны сродак для выдалення вечкаў памылак і датчык бутэлек, дасягаюць добрага эфекту закрывання
Сепаратар для бутэлек будзе аддзяляць бутэлькі адзін ад аднаго, рэгулюючы хуткасць руху бутэлек у сваім становішчы.Круглым бутэлькам звычайна патрэбны адзін сепаратар, а квадратным - два супрацьлеглыя сепаратары.
Прылада для выяўлення адсутнасці каўпачка кантралюе працу і аўтаматычную прыпынак падачы вечка.Ёсць два датчыка з двух бакоў дарожкі каўпачкоў: адзін правярае, ці запоўнена дарожка вечкамі, а другі - ці пустая дарожка.
Эфектыўная
Максімальная хуткасць канвеера для бутэлек і падачы вечкаў можа дасягаць 100 удараў у хвіліну, што забяспечвае высокую хуткасць машыны для розных упаковачных ліній.
Тры пары колаў хутка адкручваюць каўпакі.Кожная з пары выконвае пэўную функцыю.Першая пара можа паварочвацца ў зваротным кірунку, каб складаныя каўпачкі былі ў правільным становішчы.Але яны могуць прымусіць каўпачкі паварочвацца ўніз, каб хутка дасягнуць адпаведнага становішча разам з другой парай колаў, калі каўпачок у норме.Трэцяя пара злёгку адрэгулюецца, каб закрыць крышку, таму іх хуткасць самая павольная сярод усіх колаў.
Зручна
У параўнанні з ручным колам рэгулявання ад іншых пастаўшчыкоў, адна кнопка для ўзняцця або апускання ўсёй прылады для закрывання значна зручней.
Чатыры пераключальніка злева направа выкарыстоўваюцца для рэгулявання хуткасці канвеера бутэлек, заціску бутэлек, пад'ёму вечка і аддзялення бутэлек.Цыферблат можа кіраваць аператарам, каб лёгка дасягнуць патрэбнай хуткасці для кожнага віду пакета.
Ручныя колы для лёгкага змены адлегласці паміж двума рамянямі заціску для бутэлек.На двух канцах заціскнога рамяня ёсць два колы.Цыферблат дазваляе аператару дакладна заняць правільнае становішча пры змене памераў бутэлек.
Перамыкачы для рэгулявання адлегласці паміж накрыўнымі коламі і накрыўкамі.Чым бліжэй адлегласць, тым шчыльней будзе вечка.Цыферблат дапамагае аператару знайсці найбольш прыдатную адлегласць.
Прастата ў кіраванні
PLC і сэнсарны экран кіравання з простай праграмай кіравання, робіць працу прасцей і больш эфектыўна.
Аварыйная кнопка для неадкладнай прыпынку машыны ў тэрміновы момант, што забяспечвае бяспеку аператара.
| Машына для закаркоўвання бутэлек TP-TGXG-200 | |||
| Ёмістасць | 50-120 бутэлек/мін | Вымярэнне | 2100*900*1800 мм |
| Дыяметр бутэлек | Φ22-120 мм (наладжваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі) | Вышыня бутэлек | 60-280 мм (наладжваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі) |
| Памер вечка | Φ15-120 мм | Вага нета | 350 кг |
| Кваліфікаваная стаўка | ≥99% | Магутнасць | 1300 Вт |
| Матрыял | Нержавеючая сталь 304 | Напруга | 220 В/50-60 Гц (або індывідуальна) |
| няма | Імя | Паходжанне | Марка |
| 1 | Інвертар | Тайвань | Дэльта |
| 2 | Сэнсарны экран | Кітай | TouchWin |
| 3 | Оптычны датчык | Карэя | Аўтоніка |
| 4 | Цэнтральны працэсар | US | АТМЭЛ |
| 5 | Чып інтэрфейсу | US | MEX |
| 6 | Націскаючы пояс | Шанхай |
|
| 7 | Серыял Матор | Тайвань | TALIKE/GPG |
| 8 | Рама SS 304 | Шанхай | BaoSteel |
Аўтаматычная укупорочная машына можа працаваць з фасовачнай машынай і этикетировочной машынай для фарміравання ўпаковачнай лініі.
А. Расшыфроўшчык бутэлек+шнекавы напаўняльнік+аўтаматычная закаркоўваючая машына+запайка фальгі.
B. Расшыфроўка бутэлек+напаўняльнік шнека+аўтаматычная закаркоўваючая машына+запайка фальгі+этыкетыровачная машына
АКСЕССУАРЫ ў скрынцы
■ Кіраўніцтва па эксплуатацыі
■ Электрычная схема і схема падключэння
■ Кіраўніцтва па тэхніцы бяспекі
■ Камплект зношвальных частак
■ Інструменты тэхнічнага абслугоўвання
■ Спіс канфігурацыі (паходжанне, мадэль, характарыстыкі, цана)
1. Устаноўка элеватара вечка і сістэмы размяшчэння вечка.
(1) Устаноўка датчыка размяшчэння крышкі і выяўлення.
Элеватар і сістэма размяшчэння каўпакоў аддзяляюцца перад адпраўкай, калі ласка, усталюйце сістэму размяшчэння і размяшчэння каўпакоў на машыне для закрывання перад запускам машыны.Падключыце сістэму, як паказана на наступных малюнках:
Адсутнічае датчык праверкі вечка (прыпынак машыны)
а.Злучыце дарожку для размяшчэння вечка і пандус з дапамогай крапежнага шрубы.
б.Падключыце провад рухавіка са вілкай з правага боку панэлі кіравання.
в.Падключыце датчык праверкі поўнага каўпачка да ўзмацняльніка датчыка 1.
d.Злучыце датчык праверкі адсутнасці каўпачка з узмацняльнікам датчыка 2.
Адрэгулюйце вугал ланцуга для лазання на каўпаку: вугал ланцуга для лазання на каўпаку быў адрэгуляваны ў адпаведнасці з узорам каўпака, які вы прадаставілі перад адпраўкай.Калі неабходна змяніць тэхнічныя характарыстыкі каўпачка (проста змяніце памер, не змяніўшы тып каўпачка), калі ласка, адрэгулюйце вугал ланцуга для ўзыходжання каўпачка з дапамогай шрубы для рэгулявання вугла, пакуль ланцужок не зможа падымаць толькі каўпачкі, якія абапіраюцца на ланцуг верхнім бокам .Індыкацыя наступная:
Крышка ў стане А мае правільны кірунак, калі ланцужок для ўзыходжання на шапку падымае шапкі.
Крышка ў стане B аўтаматычна ўпадзе ў бак, калі ланцуг знаходзіцца пад правільным вуглом.
(2) Адрэгулюйце сістэму скідання крышкі (жолаба)
Вугал скідання жолаба і прастора ўжо ўстаноўлены ў адпаведнасці з прадстаўленым узорам.Звычайна, калі няма іншых новых спецыфікацый бутэлькі або вечка, настройку не трэба карэктаваць.І калі ёсць больш спецыфікацый, чым 1 спецыфікацыя бутэлькі або каўпачка, кліент павінен пералічыць прадмет па кантракце або яго дадатак, каб гарантаваць, што мануфактура пакіне дастаткова месца для далейшых мадыфікацый.Спосаб карэкціроўкі наступны:
Адрэгулюйце вышыню сістэмы скідання каўпачка: аслабце крапежны шрубу, перш чым паварочваць кола ручкі 1.
Рэгулявальны шруба можа рэгуляваць вышыню прасторы жолаба.
Ручкай 2 (з двух бакоў) можна рэгуляваць шырыню прасторы жолаба.
(3) Рэгуляванне прыціскной часткі вечка
Вечка будзе аўтаматычна закрываць рыльца бутэлькі ад жолаба, калі бутэлька паступае ў зону націскання вечка.Прыціскную частку вечка таксама можна рэгуляваць па вышыні бутэлек і вечкаў.Гэта паўплывае на прадукцыйнасць укупорки, калі ціск на вечка не падыходзіць.Калі становішча прыціскной часткі вечка занадта высокае, гэта паўплывае на прадукцыйнасць прэсавання.І калі становішча занадта нізкае, вечка або бутэлька будуць пашкоджаныя.Звычайна вышыня націскной часткі вечка рэгулюецца перад адпраўкай.Калі карыстальніку неабходна адрэгуляваць вышыню, спосаб рэгулявання наступны:
Калі ласка, адкруціце мацавальны шрубу, перш чым адрэгуляваць вышыню націскной часткі вечка.
У машыне ёсць іншая частка, якая прыціскае крышку, каб змясціць самую маленькую бутэльку, спосаб яе змены паказаны ў відэа.
(4).Рэгуляванне ціску паветра для ўдзімання вечка ў жолаб.
2. Рэгуляванне вышыні асноўных частак у цэлым.
Вышыня асноўных частак, такіх як мацаванне бутэлькі, калаўрот з эластычнай гумкі, частка для націскання каўпачка, можа ў цэлым рэгулявацца машынным ліфтам.Кнопка кіравання машынным ліфтам знаходзіцца з правага боку панэлі кіравання.Карыстальнік павінен аслабіць мацавальны шрубу на дзвюх апорных стойках перад запускам машыннага ліфта.
ø азначае ўніз, а ø - уверх.Каб упэўніцца, што становішча спінінгаў супадае з вечкамі.Калі ласка, адключыце электрычнасць ліфта і закруціце мацавальны шрубу пасля рэгулявання.
Заўвага: калі ласка, увесь час націскайце перамыкач пад'ёмніка (зялёны), пакуль не атрымаеце патрэбнае становішча.Хуткасць ліфта вельмі нізкая, калі ласка, пачакайце цярпліва.
3. Адрэгулюйце калаўрот гумкі (тры пары калаўрота)
Вышыня калаўрота рэгулюецца машынным ліфтам.
Шырыня пары калаўротаў рэгулюецца ў адпаведнасці з дыяметрам вечка.
Звычайна адлегласць паміж парай колаў на 2-3 мм менш дыяметра вечка.Аператар можа адрэгуляваць шырыню калаўрота з дапамогай ручкі B. (кожнае кола ручкі можа рэгуляваць адноснае кола для кручэння).
Калі ласка, аслабце крапежны шрубу, перш чым рэгуляваць колца ручкі B.
4. Рэгуляванне канструкцыі мацавання бутэлькі.
Фіксаванае становішча бутэлькі можна рэгуляваць шляхам рэгулявання становішча фіксаванай канструкцыі і восі звяна.Калі фіксаванае становішча занадта нізка на бутэльцы, бутэльку лёгка пакласці падчас кармлення або закаркоўвання.Наадварот, калі пазіцыя фіксацыі знаходзіцца занадта высока на бутэльцы, гэта парушыць правільную працу калаўротаў.Упэўніцеся, што пасля рэгулявання цэнтральная лінія канвеера і мацавання бутэлькі знаходзяцца на адной лініі.
Паваротнае кола ручкі A (каб павярнуць ручку 2 рукамі разам), каб адрэгуляваць адлегласць паміж рамянём фіксацыі бутэлькі.Такім чынам, канструкцыя магла добра фіксаваць бутэльку ў працэсе прэсавання.
Вышыня рамяня для фіксацыі бутэлек звычайна рэгулюецца машынным ліфтам.
(Увага: аператар можа адрэгуляваць вышыню рамяня для фіксацыі бутэлькі ў мікраскопе пасля адкручвання крапежнага шрубы на 4-рычажным вале.)
Калі аператару неабходна перамясціць фіксуючы рамень у вялікім дыяпазоне, адрэгулюйце становішча рамяня пасля аслаблення шруб 1 і 2, а калі аператару неабходна адрэгуляваць вышыню рамяня ў невялікім дыяпазоне, аслабце толькі шрубу 1 і павярніце ручку рэгулявання .
5. Рэгуляванне прасторы бутэлькі рэгулявальнага кола і парэнчаў.
Аператар павінен змяніць становішча кола рэгулявання прасторы бутэлькі і парэнчаў пры замене спецыфікацыі бутэлькі.Прастора паміж колам рэгулявання прасторы і парэнчамі павінна быць на 2-3 мм менш дыяметра бутэлькі.Упэўніцеся, што цэнтральная лінія канвеера і мацавання бутэлькі знаходзяцца на адной лініі пасля рэгулявання.
Аслабце рэгулявальны шруба, каб адрэгуляваць становішча кола рэгулявання прасторы бутэлькі.
Няшчыльная рэгулявальная ручка можа рэгуляваць шырыню парэнчаў па абодва бакі канвеера.
