SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 -гадовы вопыт вытворчасці

Аўтаматычная машына для ўкупоркі

Кароткае апісанне:

Аўтаматычная машына для зачынення бутэлек TP-TGXG-200 выкарыстоўваецца для аўтаматычнага накручвання вечка на бутэлькі. Ён шырока ўжываецца ў харчовай, фармацэўтычнай, хімічнай прамысловасці і гэтак далей. Няма абмежаванняў на форму, матэрыял, памер звычайных бутэлек і накрывак. Тып бесперапыннага ўкупоркі прымушае TP-TGXG-200 адаптавацца да рознай хуткасці упаковачнай лініі.


Дэталь прадукту

Тэгі прадуктаў

Відэа

Агульнае апісанне

Аўтаматычная машына для зачынення бутэлек TP-TGXG-200 выкарыстоўваецца для аўтаматычнага накручвання вечка на бутэлькі. Ён шырока ўжываецца ў харчовай, фармацэўтычнай, хімічнай прамысловасці і гэтак далей. Няма абмежаванняў на форму, матэрыял, памер звычайных бутэлек і накрывак. Тып бесперапыннага ўкупоркі прымушае TP-TGXG-200 адаптавацца да рознай хуткасці упаковачнай лініі. Гэтая машына сапраўды мае мноства мэтаў, якія шырока прымяняюцца і простыя ў эксплуатацыі. У параўнанні з традыцыйным перарывістым тыпам працы, TP-TGXG-200 адрозніваецца больш высокай эфектыўнасцю, больш шчыльным націскам і наносіць меншую шкоду каўпачкам.

Прымяненне

Аўтаматычная машына для ўкупоркі можа выкарыстоўвацца на бутэльках з закручваюцца вечкамі розных памераў, формаў, а таксама з матэрыялаў.

А. Памер бутэлькі
Ён падыходзіць для бутэлек дыяметрам 20-120 мм і вышынёй 60-180 мм. Але яго можна наладзіць і на прыдатны памер бутэлькі, які выходзіць за рамкі гэтага дыяпазону.

Automatic Capping Machine1

B. Форма бутэлькі
Аўтаматычная машына для ўкупоркі можа быць нанесена на розныя формы, такія як круглая квадратная або складаная форма.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

C. Матэрыял бутэлькі і вечка
Якім бы ні быў шкляны пластык або метал, аўтаматычная машына для ўкупоркі можа справіцца з усімі.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

D. Шрубавы тып каўпачка
Аўтаматычная машына для ўкупоркі можа ўкручваць усе віды шрубавых каўпачкоў, напрыклад, помпа, распыляльнік, крышку і гэтак далей.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

Э. Прамысловасць
Аўтаматычная машына для ўкупоркі можа далучацца да ўсіх відаў прамысловасці, незалежна ад таго, ці гэта парашковая, вадкая, лінія ўпакоўкі гранул, ці гэта харчовая, медыцынская, хімічная ці іншая прамысловасць. Усюды, дзе ёсць заглушкі, ёсць аўтаматычная машына для ўкупоркі.

Будаўнічы і працоўны працэс

Automatic Capping Machine11

Складаецца з укупорочной машыны і падавальніка.
1. Кормушка кормушкі
2. Размяшчэнне каўпачка
3. Бутэлечны сепаратар
4. Укупорочные колы
5. Заціскны пояс для бутэлек
6. Транспартная стужка бутэлек

Наступныя - гэта працоўны працэс

Automatic Capping Machine12

Асаблівасці

■ Шырока выкарыстоўваецца ў бутэльках і накрыўках рознай формы і матэрыялу.

■ ПЛК і сэнсарны экран, просты ў кіраванні.

■ Прастата ў эксплуатацыі і лёгкае рэгуляванне, эканоміць значна больш чалавечага крыніцы, а таксама выдаткі часу.

■ Высокая і рэгуляваная хуткасць, якая падыходзіць для ўсіх відаў упаковачнай лініі.

■ Стабільная прадукцыйнасць і высокая дакладнасць.

■ Функцыя запуску адной кнопкі прыносіць шмат зручнасці.

■ Падрабязная канструкцыя робіць машыну больш гуманізаванай і разумнай.

■ Добрае суадносіны знешняга выгляду машыны, высокі дызайн і знешні выгляд.

■ Корпус машыны выраблены з SUS 304, адпавядае стандарту GMP.

■ Усе кантактныя часткі з бутэлькай і вечкамі зроблены з матэрыяльнай бяспекі для харчовых прадуктаў.

■ Экран лічбавага дысплея, каб паказаць памер розных бутэлек, што будзе зручна для замены бутэлькі (варыянт).

■ Датчык Optronic для выдалення бутэлек, якія закрываюцца памылкамі (варыянт).

■ Крокавае пад'ёмнае прылада для аўтаматычнай падачы ў вечкі.

■ Крышка, якая падае, можа выдаліць крышкі памылак (шляхам выдзімання паветра і вымярэння вагі).

■ Пояс для прыціскання вечка нахілены, таму ён можа адрэгуляваць вечка ў патрэбнае месца, а затым націснуць.

Інтэлектуальны

Выкарыстоўвайце прынцып рознага цэнтральнага балансу з двух бакоў каўпачка, толькі крышку правільнага кірунку можна перамяшчаць уверх. Крышка ў няправільным кірунку будзе аўтаматычна падаць.

Пасля таго, як канвеер прыносіць каўпачкі зверху, вентылятар надзімае каўпачкі ў дарожку.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

Датчык памылак вечка можа лёгка выявіць перавернутыя вечкі. Аўтаматычнае выдаленне памылак і датчык бутэлек дасягаюць добрага эфекту ўкупоркі   

Сепаратар бутэлек будзе аддзяляць бутэлькі адзін ад аднаго, рэгулюючы хуткасць руху бутэлек у сваім становішчы. Круглыя ​​бутэлькі звычайна маюць патрэбу ў адным падзельніку, а квадратныя - два супрацьлеглыя.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

Прылада, які вызначае адсутнасць вечка, аўтаматычна запускае і спыняе падавальнік. Ёсць два датчыка з двух бакоў дарожкі, адзін для праверкі, ці трэк запоўнены вечкамі, другі - для таго, каб праверыць, ці трэк пусты.

Automatic Capping Machine18

Эфектыўны

Максімальная хуткасць бутэлькавага канвеера і падавальніка коркаў можа дасягаць 100 удараў у хвіліну, што забяспечвае высокую хуткасць машыны для розных ліній упакоўкі.

Тры пары колаў хутка скручваюць каўпачкі. Кожная з пар выконвае пэўныя функцыі. Першая пара можа павярнуцца ў зваротным парадку, каб складаныя каўпачкі былі ў правільным становішчы. Але яны могуць прымусіць каўпачкі паварочвацца ўніз, каб хутка дасягнуць падыходнага становішча разам з другімі парамі колаў, калі вечка нармальная. Трэція пары крыху падладжваюцца, каб зацягнуць каўпачок, таму іх хуткасць самая павольная сярод усіх колаў.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

Зручна

У параўнанні з рэгуляваннем ручнога колы ад іншых пастаўшчыкоў, адна кнопка для ўзняцця або апускання ўсяго ўкупорочного прылады значна зручней.

Чатыры перамыкачы злева направа выкарыстоўваюцца для рэгулявання хуткасці бутэлькавага канвеера, заціску бутэлькі, ўздыму каўпачка і падзелу бутэлек. Набор дазваляе аператару лёгка дасягнуць прыдатнай хуткасці для кожнага віду ўпакоўкі.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

Ручныя колы лёгка змяняюць адлегласць паміж двума рамянямі для заціску бутэлек. На двух канцах заціскнога пояса ёсць два колы. Пры змене памеру бутэлькі аператар цыферблата дазваляе дакладна зайсці ў правільнае становішча. 

Пераключальнікі для рэгулявання адлегласці паміж укупорочными коламі і заглушкамі. Чым бліжэй адлегласць, тым шчыльней будзе вечка. Набор дапаможа аператару знайсці найбольш прыдатную адлегласць.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

Прастата ў эксплуатацыі
ПЛК і кіраванне з сэнсарным экранам з простай праграмай кіравання, палягчае працу і робіць яе больш эфектыўнай.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

Аварыйная кнопка, каб неадкладна спыніць машыну ў тэрміновы момант, што забяспечвае бяспеку аператара.

Automatic Capping Machine27

Машына для зачынення бутэлек TP-TGXG-200

Ёмістасць

50-120 бутэлек/мін

Памер

2100*900*1800 мм

Дыяметр бутэлек

Φ22-120 мм (індывідуальны ў адпаведнасці з патрабаваннем)

Вышыня бутэлек

60-280 мм (індывідуальны ў адпаведнасці з патрабаваннем)

Памер вечка

Φ15-120 мм

Вага нета

350 кг

Кваліфікаваная стаўка

≥99%

Магутнасць

1300 Вт

Матральны

Нержавеючая сталь 304

Напружанне

220V/50-60Hz (або індывідуальны)

Не.

Імя

Паходжанне

Брэнд

1

Інвертар

Тайвань

Дэльта

2

Сэнсарны экран

Кітай

TouchWin

3

Датчык оптроника

Карэя

Аўтоніка

4

Цэнтральны працэсар

ЗША

ATMEL

5

Інтэрфейсны чып

ЗША

MEX

6

Націск на рамень

Шанхай

 

7

Матор серыі

Тайвань

TALIKE/GPG

8

Рама SS 304

Шанхай

BaoSteel

Аўтаматычная машына для ўкупоркі можа працаваць з разливочной машынай і машынай для этыкетавання, утвараючы ўпаковачную лінію.

А. Расшыфроўшчык бутэлек+напаўняльнік шнека+аўтаматычная машына для ўкупоркі+машына для ўшчыльнення фальгі.

B. Разборшчык бутэлек+напаўняльнік шнека+аўтаматычная машына для ўкупоркі+машына для герметызацыі фальгі+машына для маркіроўкі

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

АКСЭСУАРЫ ў скрынцы

■ Інструкцыя па эксплуатацыі

■ Электрычная схема і схема злучэння

■ Кіраўніцтва па тэхніцы бяспекі

■ Камплект зносных частак

■ Інструменты тэхнічнага абслугоўвання

■ Спіс канфігурацыі (паходжанне, мадэль, спецыфікацыі, кошт)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. Усталёўка ліфта і сістэмы ўстаноўкі каўпачка.
(1) Усталёўка датчыка размяшчэння і выяўлення каўпачкоў.
Ліфт і сістэма размяшчэння каўпачкоў адпраўлены перад адпраўкай, калі ласка, усталюйце сістэму размяшчэння і размяшчэння каўпачкоў на машыне з укупоркой перад запускам машыны. Падключыце сістэму, як паказана на наступных малюнках:

Адсутнасць датчыка агляду каўпачка (прыпынак машыны)

Automatic Capping Machine33

а. Злучыце дарожку і рампу для ўстаноўкі каўпачка з дапамогай мантажнага шрубы.
б. Злучыце провад рухавіка з відэльцам справа на панэлі кіравання.
с. Падключыце датчык кантролю поўнага каўпачка да ўзмацняльніка датчыка 1.
d. Падключыце датчык кантролю крышкі недахопу да ўзмацняльніка датчыка 2.

Адрэгулюйце кут нахілу ланцуга нахілу: кут нахілу ланцуга навязкі быў адрэгуляваны ў адпаведнасці з крышкай пробы, прадстаўленай вамі перад адпраўкай. Калі неабходна змяніць тэхнічныя характарыстыкі каўпачка (проста змяніце памер, нязменны тып каўпачка), калі ласка, адрэгулюйце кут нахілу ланцуга з дапамогай рэгулявальнага шрубы, пакуль ланцуг не можа пераносіць толькі каўпачкі, якія абапіраюцца на ланцуг з верхнім бокам . Паказанне наступнае:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

Каўпачок у стане А мае правільны кірунак, калі крышка ўзыходзіць на ланцуг.
Крышка ў стане B аўтаматычна ўпадзе ў бак, калі ланцуг знаходзіцца пад правільным вуглом.
(2) Адрэгулюйце сістэму апускання каўпачка (жолаб)
Кут падзення жолаба і прасторы ўжо ўстаноўлены ў адпаведнасці з прадстаўленым узорам. Звычайна, калі няма іншых новых спецыфікацый бутэлькі або каўпачка, наладу не трэба карэктаваць. І калі ёсць больш тэхнічных характарыстык, чым 1 спецыфікацыя бутэлькі або каўпачка, кліенту трэба пералічыць пункт кантракту або яго ўкладанне, каб гарантаваць, што вытворчасць пакідае дастаткова месца для далейшых мадыфікацый. Спосаб рэгулявання наступны:

Automatic Capping Machine36

Адрэгулюйце вышыню сістэмы апускання каўпачка: Калі ласка, адкруціце мантажны шрубу перад паваротам ручкі 1.
Рэгулявальны шруба можа рэгуляваць вышыню прасторы жолаба.
Ручка 2 (з двух бакоў) можа рэгуляваць шырыню прасторы жолаба.

(3) Рэгуляванне націскной часткі вечка
Крышка аўтаматычна закрывае горла бутэлькі ад жолаба, калі бутэлька падаецца ў вобласць прыціскальнай часткі. Націскную частку вечка таксама можна рэгуляваць з -за вышыні бутэлек і вечкаў. Калі ціск на каўпачок не падыходзіць, гэта паўплывае на прадукцыйнасць ўкупоркі. Калі становішча дэталі прэса занадта высока, гэта паўплывае на прадукцыйнасць прэсавання. І калі становішча занадта нізкае, крышка або бутэлька будуць пашкоджаны. Звычайна да адгрузкі рэгулюецца вышыня націскной часткі. Калі карыстачу трэба адрэгуляваць вышыню, спосаб рэгулявання выглядае наступным чынам:

Automatic Capping Machine37

Калі ласка, аслабіце мантажны шрубу, перш чым адрэгуляваць вышыню націскной часткі заглушкі.
Існуе яшчэ адна частка, якая прыціскае вечка з машынкай, каб змясціць самую маленькую бутэльку, спосаб змены паказаны ў відэа.

(4). Рэгуляванне ціску паветра, каб надзьмуць каўпачок у жолаб.

Automatic Capping Machine38

2. Рэгуляванне вышыні асноўных частак у цэлым.
Вышыня асноўных частак, такіх як канструкцыя бутэлькі, гумка, якая пругка гумка, частка, якая прыціскае каўпачок, можна рэгуляваць у цэлым машынным ліфтам. Кнопка кіравання машыннага ліфта знаходзіцца з правага боку панэлі кіравання. Карыстальнік павінен аслабіць мантажны шрубу на двух апорных апорах перад запускам машыннага ліфта.
ø азначае ўніз, а ø - уверх. Каб пераканацца, што становішча круцячых колаў супадае з заглушкамі. Калі ласка, адключыце ліфт і прыкруціце мантажны шрубу пасля рэгулявання.

Automatic Capping Machine39

Заўвага: Калі ласка, увесь час націскайце на пад'ёмнік (зялёны), пакуль не станеце патрэбнае становішча. Хуткасць руху ліфта вельмі нізкая, калі ласка, пачакайце цярпліва.

3. Адрэгулюйце гумку эластычнага кручэння (тры пары кручэння)
Вышыня круцільнага круга рэгулюецца машынным ліфтам.
Шырыня пары кручэння рэгулюецца ў залежнасці ад дыяметра каўпачка.
Звычайна адлегласць паміж парай колаў на 2-3 мм менш дыяметра каўпачка. Аператар можа рэгуляваць шырыню круцільнага круга з дапамогай ручкі B. (Кожнае ручка можа рэгуляваць адноснае кручэнне).

Automatic Capping Machine40

Калі ласка, аслабіце мантажны шрубу перад рэгуляваннем ручкі B.

4. Рэгуляванне структуры фіксацыі бутэлькі.
Фіксаванае становішча бутэлькі можна рэгуляваць, рэгулюючы становішча фіксаванай структуры і восі звяна. Калі становішча фіксацыі знаходзіцца занадта нізка на бутэльцы, бутэльку лёгка класці падчас кармлення або закаркоўвання. Наадварот, калі становішча фіксацыі знаходзіцца занадта высока на бутэльцы, гэта парушыць правільную працу круцільных колаў. Пераканайцеся, што пасля рэгулявання цэнтральная лінія канвеера і канструкцый бутэлек знаходзіцца на адной лініі.

Automatic Capping Machine41

Паварочваючы ручку А (для павароту ручкі 2 рукамі разам), каб адрэгуляваць адлегласць паміж рамянём для фіксацыі бутэлькі. Такім чынам, структура можа добра фіксаваць бутэльку падчас працэсу прэсавання.  

Вышыня рамяня для фіксацыі бутэлькі звычайна рэгулюецца машынным ліфтам.

(Асцярожна: аператар можа рэгуляваць вышыню рамяня для фіксацыі бутэлькі ў мікраскопе пасля таго, як аслабіў мантажны шрубу на вале з 4 звянамі.)

Калі аператару неабходна перамясціць рамень фіксацыі ў вялікім дыяпазоне, калі ласка, адрэгулюйце становішча рамяня пасля таго, як аслабілі шрубы 1 і 2 разам, а калі аператару трэба адрэгуляваць вышыню рамяня ў невялікім дыяпазоне, аслабце толькі шрубу 1 і павярніце ручку рэгулявання .

Automatic Capping Machine43

5. Рэгуляванне колы рэгулявання прасторы бутэлькі і парэнчаў.
Пры замене спецыфікацыі бутэлькі аператар павінен змяніць становішча руля рэгулявання месца для бутэлек і парэнчаў. Прастора паміж рэгулявальным колам і парэнчамі павінна быць на 2-3 мм менш дыяметра бутэлькі. Калі ласка, пераканайцеся, што цэнтральная лінія канвеера і канструкцый бутэлек знаходзіцца на адной лініі пасля рэгулявання.
Паслабце рэгулявальны шрубу, каб адрэгуляваць становішча колы рэгулявання прасторы для бутэлек.
Свабодная рэгулявальная ручка можа рэгуляваць шырыню парэнчаў з абодвух бакоў канвеера.

Automatic Capping Machine44

  • Папярэдні:
  • Далей:

  • СПАДАРОЖНЫЯ ТАВАРЫ