Кампанія SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD прапануе розныя тыпы машын для змешвання парашкоў, якія адпавядаюць розным патрабаванням да магутнасці. Абсталяванне для змешвання сухіх парашкоў з'яўляецца найбольш папулярным змешвальным інструментам з нізкімі эксплуатацыйнымі выдаткамі. Яго можна выкарыстоўваць для змешвання практычна любых парашковых і грануляваных прадуктаў, такіх як фармацэўтычныя прэпараты, нутрыцэўтыкі і харчовыя прадукты ўсіх відаў, угнаенні, тынкоўка, гліна, глеба для гаршкоў, фарбы, пластмасы, хімікаты і г.д. Добра распрацаваныя машыны для змешвання парашкоў даволі хутка змешваюцца і лёгка загружаюцца і выгружаюцца.

Добрая аднастайнасць змешвання
Ён складаецца з унутранай і знешняй стужак, якія забяспечваюць паток у процілеглых напрамках, падтрымліваючы пры гэтым пастаянны рух прадукту па ўсёй ёмістасці. Унутраныя стужкі перамяшчаюць матэрыялы да канцоў стужачнай змяшальнай машыны, а знешнія стужкі перамяшчаюць матэрыял назад да цэнтральнага выхаду парашказмяшальнай машыны. Гэта дазваляе дасягнуць добрай аднастайнасці змешвання CV <0,5%.
(Мэта змешвання — атрымаць аднародную сумесь інгрэдыентаў, і яна апісваецца каэфіцыентам варыяцыі (CV), выражаным у працэнтах: % CV = Стандартнае адхіленне / Сярэдняе значэнне X 100.)
Пажыццёвы працоўны час
Добра распрацаваныя стужкавыя змяшальнікі, адсутнасць дадатковых дэталяў і працяглы тэрмін службы. Усе змяшальнікі распрацоўваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Разлікі мяшалкі і прывада выконваюцца для забеспячэння бездакорнай працы на працягу многіх гадоў.
Бяспечнае выкарыстанне
Машына для змешвання стужак абсталявана рознымі прыладамі бяспекі для забеспячэння бяспекі аператараў.
Побач з вечкам ёсць засцерагальны выключальнік, пры адкрыцці вечка прылада аўтаматычна спыняецца.
Адначасова верхняя частка корпуса рэзервуара абсталявана ахоўнай сеткай, якая можа максімальна абараніць бяспеку аператара.

Клас санітарнай бяспекі
Усе дэталі злучаны суцэльнай зваркай. Не застаецца рэшткаў парашка і лёгка чысціцца пасля змешвання. Закругленыя куты і сіліконавае кольца таксама дазваляюць лёгка чысціць вечка машыны для змешвання парашка.
Вы можаце непасрэдна прамыць унутраны цыліндр змяшальніка вадой або выкарыстаць пыласос для ачысткі ўнутранай паверхні.
Няма шруб. Поўная люстраная паліроўка ўнутранай часткі змяшальнага бака, а таксама стужкі і вала, што лёгка чысціць, бо яны цалкам звараныя. Падвойныя стужкі і галоўны вал — гэта адзінае цэлае, няма шруб, таму не трэба турбавацца, што шрубы могуць трапіць у матэрыял і забрудзіць яго.
Добры эфект герметызацыі
Тэхналогія ўшчыльнення вала змяшальніка для парашкападобнага змешвання заўсёды была тэхнічнай праблемай у прамысловасці змяшальнікаў, паколькі галоўны вал праходзіць праз асноўны корпус з абодвух бакоў змяшальніка і прыводзіцца ў рух рухавіком. Гэта патрабуе належнага зазору паміж валам і цыліндрам змяшальніка. Функцыя ўшчыльнення вала заключаецца ў тым, каб галоўны вал мог плаўна і без перашкод рухацца ў цыліндры змяшальніка, і ў той жа час матэрыял у змяшальніку не будзе трапляць у знешнюю ўшчыльняльную канструкцыю праз зазор.
Ушчыльненне нашага змяшальніка мае лабірынтную канструкцыю (канструкцыя ўшчыльнення атрымала нацыянальны патэнт, нумар патэнта :) і выкарыстоўвае нямецкі ўшчыльняльны матэрыял маркі Bergman, які больш устойлівы да зносу і больш даўгавечны.
Герметызацыйны матэрыял не патрабуе замены на працягу трох гадоў.

Розныя ўваходныя адтуліны
Канструкцыя верхняй вечкі змяшальнага бака стужкавай змяшальнай машыны для парашка можа быць настроена ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента. Канструкцыя падыходзіць для розных умоў працы, ачышчальныя дзверцы, падаючыя адтуліны, выпускныя адтуліны і адтуліны для выдалення пылу могуць быць настроены ў залежнасці ад функцыі адкрыцця. У верхняй частцы змяшальніка для парашка, пад вечкам, ёсць ахоўная сетка, якая дазваляе прадухіліць трапленне цвёрдых прымешак у змяшальны бак і абараніць аператара. Калі вам патрэбна ручная загрузка змяшальніка, мы можам наладзіць поўнае адкрыццё вечка для зручнай ручной загрузкі. Мы можам задаволіць усе вашы індывідуальныя патрабаванні.
Розныя рэжымы разрадкі на выбар
Выпускны клапан змешвальнай стужкі можа прыводзіцца ў дзеянне ўручную або пнеўматычна. Дадатковыя клапаны: цыліндравы клапан, дросельны клапан, ручны засаўкавы клапан і г.д.
Пры выбары пнеўматычнай разгрузкі неабходны паветраны кампрэсар для падачы паветра ў машыну. Для ручной разгрузкі паветраны кампрэсар не патрабуецца.

Розныя мадэлі на выбар
Кампанія SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD прапануе розныя тыпы змяшальнікаў для задавальнення розных патрабаванняў да магутнасці.
Наша самая маленькая мадэль мае аб'ём 100 літраў, а самая вялікая мадэль можа быць настроена да 12000 літраў.
Возьмем, напрыклад, міксер аб'ёмам 100 літраў. Ён можа загрузіць каля 50 кг мукі? Час змешвання стужкай парашка складае 2-3 хвіліны кожны раз.
Такім чынам, калі вы купляеце змяшальнік аб'ёмам 100 літраў, яго магутнасць складзе: загрузка матэрыялу ў змяшальнік зойме каля 5-10 хвілін, час змешвання — 2-3 хвіліны, а час выгрузкі — 2-3 хвіліны. Такім чынам, агульны час змешвання 50 кг складзе 9-16 хвілін.
Інфармацыя пра розныя мадэлі
Мадэль | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | ТДПМ 10000 |
Ёмістасць (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 год | 3000 | 5000 | 10000 |
Аб'ём (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 год | 1800 год | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Хуткасць загрузкі | 40%-70% | |||||||||
Даўжыня (мм) | 1050 | 1370 год | 1550 год | 1773 год | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Шырыня (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 год | 1397 | 1625 год | 1330 | 1500 | 1768 год |
Вышыня (мм) | 1440 год | 1647 год | 1655 год | 1855 год | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 год | 2400 |
Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 год | 2100 | 2700 |
Агульная магутнасць (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |

Прастата ў эксплуатацыі
Панэль кіравання на англійскай мове зручная для працы. На панэлі кіравання ёсць перамыкачы «Галоўнае харчаванне», «Аварыйны прыпынак», «Уключэнне», «Выключэнне», «Разрадка» і «Таймер».
Які вельмі просты і эфектыўны ў эксплуатацыі.
Спіс аксесуараў
Не. | Імя | Краіна | Брэнд |
1 | Нержавеючая сталь | Кітай | Кітай |
2 | Аўтаматычны выключальнік | Францыя | Шнайдэр |
3 | Аварыйны выключальнік | Францыя | Шнайдэр |
4 | Пераключальнік | Францыя | Шнайдэр |
5 | Кантактар | Францыя | Шнайдэр |
6 | Памочнік кантактара | Францыя | Шнайдэр |
7 | Цеплавое рэле | Японія | Омрон |
8 | Рэле | Японія | Омрон |
9 | Рэле таймера | Японія | Омрон |
Трывалая канструкцыя
Тарцавыя пласціны і корпус з нержавеючай сталі, стандартны матэрыял - нержавеючая сталь 304, даступная нержавеючая сталь 316.
Змяшальны вал з нержавеючай сталі.
Люк для другарадных інгрэдыентаў / інспекцыі з ахоўнай адтулінай для пальцаў.
Можа мантавацца на мезаніне або на мабільнай апоры.
Унутраная і знешняя стужкавыя лапаткі, размешчаныя пад супрацьлеглым вуглом, для хуткага і высокаэфектыўнага змешвання.
Таймер для паўтаральных, аднастайных міксаў.
Мабільныя колы з фіксацыяй.
Сертыфікаваны сантэхнічны дызайн.
Адкідныя ахоўныя рашоткі.
Рухавікі з прамым прывадам.
Дадаткова
A: Рэгуляваная хуткасць з дапамогай частотна-рэгуляванага прывада
Машына для змешвання парашкападобнай стужкі можа быць настроена на рэгуляванне хуткасці шляхам усталёўкі пераўтваральніка частаты, які можа быць маркі Delta, маркі Schneider або іншай па запыце. На панэлі кіравання ёсць паваротная ручка для лёгкай рэгулявання хуткасці.
І мы можам наладзіць ваша мясцовае напружанне для машыны для змешвання стужак, наладзіць рухавік або выкарыстаць частотны пераўтваральнік для перадачы напружання ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да напружання.
B: Сістэма загрузкі
Каб зрабіць працу прамысловай стужкавай змяшальнай машыны больш зручнай. Звычайна невялікія мадэлі змяшальнікаў, такія як 100 л, 200 л, 300 л і 500 л, абсталяваны лесвіцай для загрузкі, а больш буйныя мадэлі змяшальнікаў, такія як 1000 л, 1500 л, 2000 л, 3000 л і іншыя большыя па аб'ёме, абсталяваны рабочай платформай са лесвіцай. Існуе два віды ручных спосабаў загрузкі. Што тычыцца аўтаматычных спосабаў загрузкі, існуе тры віды спосабаў: выкарыстанне шнекавага падавальніка для загрузкі парашкападобнага матэрыялу, коўшовы элеватар для загрузкі гранул або вакуумны падавальнік для аўтаматычнай загрузкі парашкападобнага і грануляванага прадукту.
C: Вытворчая лінія
Двухстужкавая змяшальная машына можа працаваць са шнекавым канвеерам, бункерам для захоўвання, шнекавым напаўняльнікам або вертыкальнай упаковачнай машынай, альбо з дадатковай упаковачнай машынай, машынай для закаркоўвання вечкамі і маркіровачнай машынай для фарміравання вытворчых ліній для ўпакоўкі парашкападобных або грануляваных прадуктаў у пакеты/слоікі. Уся лінія злучана гнуткай сіліконавай трубкай, і праз яе не будзе выходзіць пыл, што забяспечвае працоўнае асяроддзе без пылу.






D. Выбіраемая дадатковая функцыя
Двухспіральная стужкавая змяшальная машына часам павінна быць абсталявана дадатковымі функцыямі з-за патрабаванняў заказчыка, такімі як сістэма абалонкі для нагрэву і астуджэння, сістэма ўзважвання для вызначэння вагі загрузкі, сістэма выдалення пылу для прадухілення траплення пылу ў працоўнае асяроддзе, сістэма распылення для дадання вадкага матэрыялу і гэтак далей.

Часта задаваныя пытанні
1. Вы з'яўляецеся вытворцам прамысловых машын для змешвання парашкападобных стужак?
ТАА «Shanghai Tops» было заснавана ў 2011 годзе і з'яўляецца адным з вядучых вытворцаў машын для змешвання парашкападобных рэчываў у Кітаі. Асноўнай прадукцыяй з'яўляюцца ўпаковачныя машыны і змяшальнікі. За апошнія дзесяць гадоў мы прадалі сваё абсталяванне ў больш чым 80 краін свету і атрымалі станоўчыя водгукі ад канчатковых карыстальнікаў і дылераў.
2. Колькі часу займае машына для змешвання парашкападобнай стужкі?
Для стандартнай мадэлі стужачнага змяшальніка тэрмін выканання складае 10-15 дзён пасля атрымання вашага перадаплаты. Што тычыцца індывідуальнага змяшальніка, тэрмін выканання складае каля 20 дзён пасля атрымання вашага перадаплаты. Напрыклад, для налады рухавіка, налады дадатковых функцый і г.д. Калі ваша замова тэрміновая, мы можам даставіць яе на працягу аднаго тыдня пры ўмове звышурочнай працы.
3. А як наконт паслуг вашай кампаніі?
Мы, Tops Group, засяроджваемся на абслугоўванні, каб забяспечыць аптымальнае рашэнне для кліентаў, у тым ліку перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне. У нас ёсць абсталяванне ў салоне для правядзення выпрабаванняў, каб дапамагчы кліенту прыняць канчатковае рашэнне. Акрамя таго, у нас ёсць агент у Еўропе, вы можаце правесці выпрабаванні на нашым сайце. Калі вы зробіце заказ у нашага еўрапейскага агента, вы таксама можаце атрымаць пасляпродажнае абслугоўванне ў вашым рэгіёне. Мы заўсёды клапоцімся аб працы вашага міксера, і пасляпродажнае абслугоўванне заўсёды побач з вамі, каб гарантаваць бездакорную працу з гарантаванай якасцю і прадукцыйнасцю.
Што тычыцца пасляпродажнага абслугоўвання, калі вы зробіце заказ у Shanghai Tops Group на працягу аднаго года гарантыі, і ў выпадку ўзнікнення праблем з блендэрам, мы бясплатна дашлем вам запчасткі для замены, уключаючы экспрэс-аплату. Пасля заканчэння гарантыі, калі вам спатрэбяцца якія-небудзь запасныя часткі, мы дамо вам іх па сабекошце. У выпадку няспраўнасці вашага міксера мы дапаможам вам вырашыць яе з першага разу, дашлем фота/відэа для азнаямлення або відэа ў рэжыме рэальнага часу з нашым інжынерам для атрымання інструкцый.
4. Ці маеце вы магчымасць распрацоўваць і прапаноўваць рашэнні?
Так, наш асноўны бізнес - гэта выкананне ўсёй лініі вытворчасці ўпакоўкі і яе налада ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі.
5. Ці мае ваша машына для змешвання парашковых стужак сертыфікат CE?
ТАК, усе машыны маюць сертыфікат CE і сертыфікацыю CE.
Акрамя таго, у нас ёсць некаторыя тэхнічныя патэнты на канструкцыі машын для змешвання парашкападобных стужак, такія як канструкцыя ўшчыльнення вала, а таксама шнекавы напаўняльнік і дызайн іншых машын, пыланепранікальная канструкцыя.
6. Якія прадукты можа апрацоўваць стужачны змяшальнік?
Стужкавы змяшальнік шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці парашковых матэрыялаў у многіх галінах, такіх як хімічная, медыцынская, харчовая і будаўнічая. Ён падыходзіць для змешвання розных відаў парашкоў, парашка з невялікай колькасцю вадкасці і парашка з грануламі.
Націсніце тут, каб праверыць, ці можа ваш прадукт працаваць з міксерам-стужкай
7. Як працуюць прамысловыя машыны для змешвання стужак?
Прынцып працы двухстужкавай змяшальнай машыны такі: знешняя стужка прасоўвае матэрыял з двух бакоў да цэнтра, а ўнутраная — ад цэнтра да абодвух бакоў, што дазваляе дасягнуць высокаэфектыўнага змешвання. Нашы спецыяльна распрацаваныя стужкі дазваляюць пазбегнуць мёртвых кутоў у змяшальным баку.
Эфектыўны час змешвання складае ўсяго 5-10 хвілін, нават менш за 3 хвіліны.
8. Як выбраць двухстужкавую змешвальную машыну?
■ Выберыце паміж стужкавым і лапатным блендерам
Перад выбарам змяшальніка з падвойнай стужкай пераканайцеся, што ён падыходзіць.
Двухстужкавая змяшальная машына падыходзіць для змешвання розных парашкоў або гранул з падобнай шчыльнасцю, якія цяжка разбіць. Яна не падыходзіць для матэрыялаў, якія плавяцца або становяцца ліпкімі пры высокай тэмпературы.
Калі ваш прадукт складаецца з сумесі матэрыялаў з вельмі рознай шчыльнасцю, або калі яна лёгка ламаецца і плавіцца або становіцца ліпкай пры павышэнні тэмпературы, мы рэкамендуем вам выбраць лапатны блендар.
Паколькі прынцыпы працы адрозніваюцца. Стужкавая змяшальная машына перамяшчае матэрыялы ў процілеглых напрамках для дасягнення добрай эфектыўнасці змешвання. Але лапатная змяшальная машына перамяшчае матэрыялы знізу ўверх рэзервуара, каб захаваць іх цэласнасць і не выклікаць павышэнне тэмпературы падчас змешвання. Яна не прымушае матэрыял з большай шчыльнасцю заставацца на дне рэзервуара.
■ Выберыце падыходную мадэль
Пасля таго, як будзе пацверджана выкарыстанне стужкавага змяшальніка, трэба будзе прыняць рашэнне аб мадэлі аб'ёму. Стужкавыя змяшальнікі ад усіх пастаўшчыкоў маюць эфектыўны аб'ём змешвання. Звычайна ён складае каля 70%. Аднак некаторыя пастаўшчыкі называюць свае мадэлі агульным аб'ёмам змешвання, а іншыя, як мы, называюць нашы мадэлі стужкавых змяшальнікаў эфектыўным аб'ёмам змешвання.
Але большасць вытворцаў падае вынікі па вазе, а не па аб'ёме. Вам трэба разлічыць адпаведны аб'ём у залежнасці ад шчыльнасці прадукту і вагі партыі.
Напрыклад, вытворца TP вырабляе 500 кг мукі кожнай партыяй, шчыльнасць якой складае 0,5 кг/л. Аб'ём вытворчасці складзе 1000 літраў з кожнай партыі. TP патрэбна стужкавая змяшальная машына ёмістасцю 1000 літраў. І мадэль TDPM 1000 падыдзе.
Калі ласка, звярніце ўвагу на мадэлі іншых пастаўшчыкоў. Пераканайцеся, што 1000 літраў — гэта іх ёмістасць, а не агульны аб'ём.
■ Якасць машыны для змешвання парашка
Апошняе, але самае галоўнае - выбраць якасную машыну для змешвання парашка. Асноўнымі тэхнічнымі характарыстыкамі машыны для змешвання з'яўляюцца лёгкасць чысткі і добрая герметычнасць.
1. Пракладка выраблена нямецкай маркі Burgmann, якая больш трывалая і зносаўстойлівая.
Гэта можа забяспечыць добрае ўшчыльненне вала і герметычнасць нагнятання. Як паказана ў відэа, пры выпрабаванні вадой уцечкі адсутнічаюць.
2. Тэхналогія поўнай зваркі ўсёй змяшальнай машыны, як паказана ў прыкладзеным відэа. Няма зазораў для схавання парашка, лёгка чысціцца. (Порашок можа схавацца ў зазорах зваркі і сапсавацца, нават калі свежы парашок не будзе цалкам апрацаваны зваркай.)
3. Аднастайнасць змешвання 99% на працягу 5-10 хвілін.