Што такое машына змешвання стужак?
Машына змешвання стужак-гэта форма гарызантальнай П-падобнай канструкцыі, і яна эфектыўная для змешвання парашкоў, парашка з вадкасцю і парашком з гранулай і нават найменшай колькасці інгрэдыента можна эфектыўна змешваць з вялікімі аб'ёмамі. Машына змешвання стужак таксама карысная для будаўнічай лініі, сельскагаспадарчых хімічных рэчываў, прадуктаў харчавання, палімераў, фармацэўтычных прэпаратаў і інш. Машына змешвання стужак прапануе універсальнае і вельмі маштабуецца змешванне для эфектыўнага працэсу і вынікаў.
Якія кампазіцыі машыны змешвання стужак?
Машына змешвання стужкі складаецца з:
Ці ведаеце вы, што машына змешвання стужак можа апрацоўваць усе гэтыя матэрыялы?
Машына змешвання стужак можа апрацоўваць змешванне сухіх парашкоў, гранул і вадкі спрэй.
Прынцыпы працы машыны змешвання стужак
Ці ведаеце вы, што машына змешвання стужкі складаецца з дзвюх агітатараў стужкі?
І як машына змешвання стужак працуе эфектыўна і эфектыўна?
Машына змешвання стужак мае агітатар стужкі і U-вобразная камера для высока збалансаванага змешвання матэрыялаў. Арытатар стужкі складаецца з унутранага і знешняга шрубавага агітатара. Унутраная стужка перамяшчае матэрыял з цэнтра на вуліцу, а знешняя стужка перамяшчае матэрыял з двух бакоў у цэнтр, і пры перамяшчэнні матэрыялаў спалучаецца з верціцца кірункам. Машына змешвання стужак дае кароткі час на змешванне, забяспечваючы лепшы эфект змешвання.
Асноўныя асаблівасці змешвання стужкі
- Усе падлучаныя часткі добра праклятыя.
-Як у рэзервуары -гэта поўнае люстэрка, адшліфаванае стужкай і валам.
- Усе выкарыстаныя матэрыялы - нержавеючая сталь 304.
- У яго няма мёртвых кутоў пры змешванні.
- Форма круглая з функцыяй вечка сіліконавага кольца.
- У яго ёсць бяспечныя блакіроўкі, сеткі і колы.
Машына змешвання стужкі Спецыфікацыі
| Мадэль | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Ёмістасць (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Аб'ём (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Загрузка расцэнка | 40%-70% | |||||||||
| Даўжыня (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 г. | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Шырыня (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Вышыня (мм) | 1440 | 1647 г. | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Агульная магутнасць (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Спіс машын для змешвання стужкі Спіс аксесуараў
| Не. | Імя | Гатунак |
| 1 | З нержавеючай сталі | Кітай |
| 2 | Выключальнік | Шнайдэр |
| 3 | Аварыйны перамыкач | Шнайдэр |
| 4 | Абмен | Шнайдэр |
| 5 | Кантактар | Шнайдэр |
| 6 | Дапаможны кантактар | Шнайдэр |
| 7 | Цеплавая рэле | Омрон |
| 8 | Наяўнасць | Омрон |
| 9 | Рэле таймера | Омрон |
Люстэрка адшліфаваны
Машына змешвання стужак мае поўнае люстэрка, адшліфаванае ў рэзервуар, а таксама спецыяльны дызайн стужкі і вала. Акрамя таго, машына змешвання стужкі мае дызайн, якая змяшчае ўвагнутыя пнеўматычна кіраваныя створкі ў цэнтры ніжняй часткі рэзервуара, каб забяспечыць лепшае ўшчыльненне, адсутнасць уцечкі і ніякага кута змешвання.
Гідраўлічная стойка
Машына для змешвання стужак мае гідраўлічную стойку і для таго, каб зрабіць гідраўлічны бар, працяглы тэрмін службы, яна павольна растуць. Абодва матэрыялы могуць быць аб'яднаны, каб стварыць той жа прадукт або частку, што і варыянты для SS304 і SS316L.
Сіліконавае кольца
Машына змешвання стужак мае сіліконавае кольца, якое можа прадухіліць выходзіць пыл ад змешвання рэзервуара. І гэта лёгка ачысціць. Увесь матэрыял з нержавеючай сталі 304, а таксама можа быць зроблены з 316 і 316 л з нержавеючай сталі.
Машына змешвання стужкі складаецца з прылад бяспекі
Бяспечная сетка
Колы бяспекі
Пераключальнік бяспекі
Машына змешвання стужак мае тры прылады бяспекі, сетка бяспекі, выключальнік бяспекі і колы бяспекі. Функцыі для гэтых трох прылад бяспекі прызначаны для абароны бяспекі для аператара, каб пазбегнуць траўмаў персаналу. Прадухіліць ад замежнага рэчыва, якое трапляе ў рэзервуар. Прыклад, калі вы загружаеце вялікім мяшок з матэрыяламі, ён перашкаджае сумцы трапіць у рэзервуар для змешвання. Сетка можа прарвацца з вялікай кемлівасцю вашага прадукту, які трапляе ў машынны рэзервуар для змешвання стужкі. У нас ёсць патэнтныя тэхналогіі па ўшчыльненні вала і дызайну выпіскі. Не трэба турбавацца пра тое, што шруба трапляе ў матэрыял і забруджвае матэрыял.
Машына змешвання стужак таксама можна наладзіць у адпаведнасці з неабходнымі кліентамі
Неабавязкова:
А.Верхняя крышка ствала
-Верхняя вокладка машыны змешвання стужкі таксама можа быць наладжана, а разрадны клапан можа быць уручную або пнеўматычна кіраваны.
B. Тыпы клапана
-Машына змешвання стужкі мае дадатковыя клапаны: цыліндравы клапан, клапан матылькоў і г.д.
С.Дадатковыя функцыі
-Кустамер таксама можа запатрабаваць ад машыны змешвання стужкі для абсталявання дадатковай функцыі з сістэмай куртка для сістэмы ацяплення і астуджэння, сістэмы ўзважвання, сістэмы выдалення пылу і сістэмы спрэю. Машына змешвання стужкі мае сістэму распылення для вадкасці для змешвання парашковага матэрыялу. Гэтая машына змешвання стужкі мае функцыю астуджэння і нагрэву двухбаковага курткі, і яна можа быць прызначана для таго, каб змяшаць матэрыял цёплым ці халодным.
Д.Карэкціроўка хуткасці
-Парубная машына змешвання таксама можа наладзіць рэгуляваную хуткасць, усталяваўшы пераўтваральнік частоты; Машына змешвання стужкі можна адрэгуляваць да хуткасці.
Е.Памеры машыны змешвання стужкі
- Машына змешвання стужак складаецца з розных памераў, і кліенты могуць выбіраць у адпаведнасці з неабходнымі памерамі.
100 л
200L
300 л
500 л
1000L
1500 л
2000L
3000L
Сістэма загрузкі
Машына змешвання стужак мае аўтаматызаваную сістэму загрузкі і ёсць тры тыпы канвеера. Сістэма вакуумнай загрузкі лепш падыходзіць для загрузкі на вялікай вышыні. Шрубавы канвеер не падыходзіць для гранул або лёгкага матэрыялу, аднак ён падыходзіць для працоўных крам, якія маюць абмежаваную вышыню. Канвеер вядра падыходзіць для грануляцыйнага канвеера. Машына змешвання стужак лепш за ўсё падыходзіць для парашкоў і матэрыялаў з высокай або нізкай шчыльнасцю, і яна патрабуе большай сілы падчас змешвання.
Вытворчая лінія
У параўнанні з ручной працай вытворчая лінія эканоміць шмат энергіі і часу. Для таго, каб забяспечыць дастаткова матэрыялу ў свой час, сістэма загрузкі падключыць дзве машыны. Вытворца машыны кажа вам, што гэта зойме менш часу і павышае вашу эфектыўнасць. Шмат галін, якія ўдзельнічаюць у харчовай, хімічнай, сельскагаспадарчай, усёабдымнай, батарэі і іншых галінах, выкарыстоўваюць машыну змешвання стужак.
Упаковачны прадукт
Машына змешвання стужак добра пакета з крышкай цэлафана і драўлянай скрыні падчас адгрузкі. Каб пераканацца, што прадукт - гэта бяспека і шкоды падчас дастаўкі заказчыку.
Цэлафан
Драўняная скрыня/ драўляная футляра
Вытворчасць і апрацоўка
Фабрычныя шоў
Перавагі выкарыстання машыны змешвання стужкі
● Лёгка ўсталяваць, лёгка чысціць, і пры змешванні хутка.
● Ідэальны партнёр пры змешванні сухіх парашкоў, гранулы і вадкага спрэй.
● 100L-3000L-гэта велізарная ёмістасць машыны змешвання стужак.
● Можа наладзіць у адпаведнасці з функцыяй, рэгуляваннем хуткасці, клапанам, мешалкай, верхняй вечкам і памерамі.
● Спатрэбіцца прыблізна ад 5 да 10 хвілін, яшчэ менш на працягу 3 хвілін пры змешванні розных прадуктаў, забяспечваючы лепшы эфект змешвання.
● Захаванне дастаткова месца, калі вы хочаце невялікі памер або большы памер.
Служба і кваліфікацыя
■ Гадавая гарантыя, жыццёвая служба
■ Забяспечце дэталі аксэсуара ў спрыяльнай цане
■ Рэгулярна абнаўляйце канфігурацыю і праграму
■ Адкажыце на любое пытанне праз 24 гадзіны
Завяршэнне парашка блендера
І зараз вы пазнаеце, для чаго выкарыстоўваецца парашковы блендер. Як выкарыстоўваць, каму карыстацца, якія дэталі ёсць, якія матэрыялы выкарыстоўваюцца, які дызайн ёсць і наколькі эфектыўна, эфектыўна, карысна і лёгка выкарыстоўваць гэты парашковы блендер.
Калі ў вас ёсць пытанні і запыты, не саромейцеся звяртацца да нас.
Тэл: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Па электроннай пошце:Вэндзі@tops-group.com
Дзякуй, і мы з нецярпеннем чакаем
Каб адказаць на ваш запыт!
