Што такоевелізарная прамысловая сумесь памеруr?
Theблендер прамысловага памерушырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў будаўніцтве, харчовай прамысловасці, хімічнай і фармацэўтычнай. Ён выкарыстоўваецца для змешвання парашка з вадкасцю, парашка з грануламі і парашка з іншымі парашкамі. Двухстужкавая мяшалка, якая прыводзіцца ў рух рухавіком, паскарае канвектыўнае змешванне інгрэдыентаў.
Гэта кароткае апісаннеблендер прамысловага памерупрынцып працы:
Канструкцыя змяшальніка:
U-падобная камера са стужкавай мяшалкай забяспечвае надзвычай збалансаванае змешванне матэрыялу ў стужкавым блендары. Унутраная і знешняя спіральныя мяшалкі складаюць стужкавую мяшалку.
Кампіляцыя кампанентаў:
Блендер прамысловага памерупастаўляецца альбо з неаўтаматызаванай сістэмай загрузкі, якая прадугледжвае ручную заліўку кампанентаў у верхнюю адтуліну, альбо з аўтаматызаванай сістэмай загрузкі, якая злучае шнекавую падачу.
Парадак змешвання:
Змешванне пачынаецца пасля загрузкі інгрэдыентаў. Пры перамяшчэнні матэрыялаў унутраная стужка пераносіць іх ад цэнтра вонкі, а знешняя стужка пераносіць іх ад аднаго боку да цэнтра, адначасова круцячыся ў процілеглым кірунку. Стужкавы блендэр забяспечвае лепшыя вынікі змешвання за больш кароткі прамежак часу.
Бесперапыннасць:
Сістэму складаюць адзін U-вобразны гарызантальны змяшальны бак і два камплекты змяшальных стужак; вонкавая стужка перамяшчае парашок ад канцоў да цэнтра, а ўнутраная стужка робіць наадварот. Аднароднае змешванне з'яўляецца вынікам гэтай супрацьточнай актыўнасці.
Выпіска:
Пасля завяршэння змешвання змяшаны матэрыял выліваецца на дно рэзервуара дзякуючы цэнтральна размешчанаму купалападобнаму клапану з ручным і пнеўматычным кіраваннем. Падчас працэсу змешвання дугападобная канструкцыя клапана гарантуе, што матэрыял не назапашваецца, і ліквідуе любыя патэнцыйныя мёртвыя куты. Надзейны і стабільны механізм герметызацыі прадухіляе ўцечкі пры частым адкрыцці і закрыцці клапана.
Спецыфікацыя:
| Мадэль | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | ТДПМ 10000 |
| Ёмістасць (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 год | 3000 | 5000 | 10000 |
| Аб'ём (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 год | 1800 год | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Хуткасць загрузкі | 40%-70% | |||||||||
| Даўжыня (мм) | 1050 | 1370 год | 1550 год | 1773 год | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Шырыня (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 год | 1397 | 1625 год | 1330 | 1500 | 1768 год |
| Вышыня (мм) | 1440 год | 1647 год | 1655 год | 1855 год | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 год | 2400 |
| Вага (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 год | 2100 | 2700 |
| Агульная магутнасць (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Варыянты дадатковых функцый:
Дапаможныя кампаненты, такія як сістэма ўзважвання, сістэма пылазбору, сістэма распылення і сістэма абалонкі для нагрэву і астуджэння, звычайна ўсталёўваюцца на змяшальніках.
Час публікацыі: 03 красавіка 2024 г.