A.Ручная загрузка
Адкрыйце вечка блендера і ўручную загрузіце матэрыялы непасрэдна або зрабіце адтуліну ў вечку і дадайце матэрыялы ўручную.
Б. Шрубавым канвеерам
Шнековый фідэр можа перадаваць парашок і гранулы ад адной машыны да іншай. Гэта эфектыўна і зручна. Ён можа працаваць у супрацоўніцтве з упаковачнымі машынамі для фарміравання вытворчай лініі. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў ўпаковачных лініях, асабліва ў паўаўтаматычных і аўтаматычных ўпаковачных лініях. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі парашковых матэрыялаў, такіх як сухое малако, бялковы парашок, парашок рысу, парашок гарбаты з малаком, цвёрдыя напоі, парашок кавы, цукар, парашок глюкозы, харчовыя дабаўкі, корм, фармацэўтычная сыравіна, пестыцыды, фарбавальнікі, араматызатары, араматызатары і гэтак далей.
Шрубавы канвеер складаецца з рухавіка падачы, рухавіка вібратара, бункера, трубкі і шнека. Стандартная мадэль з вуглом зарадкі 45 градусаў і вышынёй зарадкі 1,85 м. Прадукцыйнасць 2 м3/г、3 м3/г、5 м3/г、8 м3/г і г.д. хуткасць. Іншыя можна наладзіць.
Прынцып працы:
Шнековый фідэр перамяшчае прадукт уверх праз цалкам закрыты спіральны верціцца вал. Хуткасць корпуса шнека вышэй, чым у звычайнага шрубавага канвеера. Пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы матэрыял, які перамяшчаецца, і корпус ствараюць трэнне, якое прадухіляе кручэнне матэрыялу разам з лязом шрубы і вырашае праблему матэрыялу. Падзенне сілы цяжару, такім чынам рэалізуючы нахільную або вертыкальную транспарціроўку матэрыялаў.
C.Вакуумны канвеер
Блок вакуумнай падачы выкарыстоўвае паветраны помпа з джакузі, які выдаляе паветра. Уваход крана паглынальнага матэрыялу і ўся сістэма выкананы ў вакуумным стане. Збожжа парашка матэрыялу ўбіраюцца ў кран матэрыялу з навакольным паветрам і ўтвараюцца ў выглядзе паветра, якое цячэ разам з матэрыялам. Праходзячы па трубцы паглынальнага матэрыялу, яны паступаюць у бункер. Паветра і матэрыялы ў ім падзеленыя. Аддзеленыя матэрыялы накіроўваюцца ў прыладу прыёму матэрыялаў. Цэнтр кіравання кантралюе стан «уключэнне / выключэнне» пнеўматычнага патройнага клапана для падачы або разгрузкі матэрыялаў.
Ва ўсталёўцы вакуумнай падачы ўстаноўлена сціснутае паветра супрацьпаветранае прылада. Пры кожным разрадзе матэрыялаў імпульс сціснутага паветра абдзімае фільтр. Парашок, замацаваны на паверхні фільтра, здзімаецца для забеспячэння нармальнага ўбірання матэрыялу.
Пнеўматычны вакуумны фідэр забяспечвае высокі вакуум праз вакуумны генератар з выкарыстаннем сціснутага паветра для дасягнення дастаўкі матэрыялаў, без механічнага вакуумнага помпы, мае простую структуру, невялікі памер, не патрабуе абслугоўвання, нізкі ўзровень шуму, просты ў кіраванні, ліквідуе статыку матэрыялу і адпавядае патрабаванням GMP і г.д.. Высокі вакуум вакуумнага генератара і транспарціроўка матэрыялаў для прадухілення расслаення і забеспячэння аднастайнасці складу змешанага матэрыялу. блендер аўтаматычная прылада кармлення на выбар.
Параўнанне шнекавага канвеера і шнека
Перавагі вакуумнай кармушкі ў асноўным ўключаюць:
1)Беспыльны закрыты трубаправодны транспарт можа эфектыўна паменшыць забруджванне пылам і палепшыць працоўнае асяроддзе. Гэта таксама памяншае забруджванне навакольнага асяроддзя і персаналу матэрыяламі і паляпшае чысціню.
2)Займае мала месца, можа завяршыць транспарціроўку парашка ў невялікіх памяшканнях, робячы працоўную прастору прыгожай і шчодрай.
3)Не абмежаваны вялікай або кароткай адлегласцю, асабліва падыходзіць для транспарціроўкі на вялікія адлегласці.
4)Зніжэнне інтэнсіўнасці ручной працы і павышэнне эфектыўнасці працы. Гэта першы выбар для большасці спосабаў транспарціроўкі парашковых матэрыялаў.
Да недахопаў адносяцца:
1)Не падыходзіць для транспарціроўкі занадта вільготных, ліпкіх або занадта цяжкіх матэрыялаў.
2）Патрабаванні да вонкавых памераў і шчыльнасці матэрыялаў адносна строгія. Для матэрыялаў рознай формы або шчыльнасці якасць транспарціроўкі можа быць значна пагоршана.
Да пераваг шнековых кармушак можна аднесці:
1)Патрабаванні да вонкавых памераў і шчыльнасці матэрыялаў адносна свабодныя. Пакуль матэрыялы могуць плаўна ўваходзіць у спіраль, іх можна транспартаваць на высокія месцы ў асноўным без розніцы.
2）Гэта менш цяжка чысціць пры змене тыпу матэрыялу, і гэта прасцей, чым вакуумны фідэр.
Асноўныя недахопы:
1）Не падыходзіць для транспарціроўкі на вялікія адлегласці, таму што яе эфектыўнасць транспарціроўкі будзе зніжацца па меры павелічэння адлегласці.
2）Парошак або лятучыя матэрыялы могуць выклікаць забруджванне пылам.
Такім чынам, кожны з вакуумных і шнековых кармушак мае свае сцэнарыі і абмежаванні. Якую кармушку выбраць, трэба ўсебакова разглядаць з улікам такіх фактараў, як спецыфічныя характарыстыкі матэрыялу, вытворчае асяроддзе і патрабаванні да эфектыўнасці вытворчасці.
Калі ў вас ёсць дадатковыя пытанні адносна прынцыпу працы істужачнага блендера, не саромейцеся звяртацца да нас для кансультацыі. Пакіньце сваю кантактную інфармацыю, і мы звяжамся з вамі на працягу 24 гадзін, каб дапамагчы і высветліць любыя сумневы, якія ў вас могуць узнікнуць.
Час публікацыі: 6 сакавіка 2025 г