Як вы, магчыма, ведаеце, істужачны блендер - гэта высокаэфектыўнае абсталяванне для змешвання, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для змешвання парашкоў з парашкамі або для змешвання вялікай колькасці парашка з невялікай колькасцю вадкасці.
У параўнанні з іншымі гарызантальнымі блендерами, такімі як лопастныя, істужачны блендер мае большую эфектыўную плошчу мяшання, але ён у пэўнай ступені пашкоджвае форму матэрыялу. Гэта тлумачыцца тым, што зазор паміж лопасцямі стужкі і сценкай жолаба для змешвання невялікі, і сіла ад стужак і сценкі жолаба для змешвання можа раздушыць матэрыял і выклікаць цяпло, што можа паўплываць на ўласцівасці некаторых матэрыялаў.
Пры выбары істужачнага блендера я магу ўлічваць наступныя аспекты:
- Форма матэрыялу: Матэрыял павінен быць у выглядзе парашка або дробных гранул, і, па меншай меры, пашкоджанне формы матэрыялу павінна быць прымальным.
- Цяпло, якое выдзяляецца пры трэнні паміж матэрыялам і машынай: Ці ўплывае выдзеленае цяпло на прадукцыйнасць і ўласцівасці пэўных матэрыялаў.
- Просты разлік памеру блендера: Неабходны памер істужачнага блендера разлічыце зыходзячы з матэрыяльных патрэб.
- Дадатковыя канфігурацыі: Такія, як дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі, распыляльныя сістэмы, астуджальныя або награвальныя асяроддзя, механічныя ўшчыльненні або газавыя ўшчыльненні.
Пасля праверкі матэрыяльнай формы,наступная праблема - праблема ацяплення.
Што рабіць, калі матэрыял адчувальны да тэмпературы?
Некаторыя парашкі ў харчовай або хімічнай прамысловасці павінны заставацца пры больш нізкіх тэмпературах. Празмернае цяпло можа выклікаць змены ў фізічных або хімічных уласцівасцях матэрыялу.
Хай's выкарыстоўваць ліміт 50°C у якасці прыкладу. Калі сыравіну падаць у блендер пры пакаёвай тэмпературы (30°C), блендер можа вылучаць цяпло падчас працы. У некаторых зонах трэння цяпло можа выклікаць павышэнне тэмпературы вышэй за 50°C, якога мы хочам пазбегнуць.
Каб вырашыць гэтую праблему, мы можам выкарыстоўваць кашулю астуджэння, у якой у якасці астуджальнай асяроддзя выкарыстоўваецца вада пакаёвай тэмпературы. Цеплаабмен паміж вадой і трэнне ад сценак змешвання будуць непасрэдна астуджаць матэрыял. У дадатак да астуджэння сістэма кашулі можа таксама выкарыстоўвацца для нагрэву матэрыялу падчас змешвання, але ўваход і выхад цепланосбіта павінны быць адпаведна зменены.
Для астуджэння або абагравання тэмпературны разрыў не менш за 20°C неабходна. Калі мне трэба далей кантраляваць тэмпературу, часам можа спатрэбіцца халадзільная ўстаноўка для астуджэння вады. Акрамя таго, ёсць іншыя асяроддзя, такія як гарачая пара або алей, якія можна выкарыстоўваць для нагрэву.
Як разлічыць памер істужачнага блендера?
Разгледзеўшы праблему нагрэву, вось просты метад выбару памеру істужачнага блендера, пры ўмове, што:
Рэцэпт складаецца з 80% бялковага парашка, 15% какава-парашка і 5% іншых дабавак, з неабходнай прадукцыйнасцю 1000 кг у гадзіну.
1. ДадзеныяIтрэба перад разлікам.
| Імя | даныя | Заўвага |
| Патрабаванне | КолькіA Кг у гадзіну? | Як доўга для кожнага разу залежыць.B Часы у гадзіну Для вялікіх памераў, такіх як 2000 л, адна гадзіна 2 разы. Гэта залежыць ад памеру. |
| 1000 Кг у гадзіну | 2 разы на гадзіну | |
| Магчымасць | КолькіC кг кожны раз? | A Кг у гадзіну÷ Б. Разоў у гадзіну=C кг кожны раз |
| 500 кг кожны раз | 1000 кг у гадзіну ÷ 2 разы ў гадзіну = 500 кг кожны раз | |
| Шчыльнасць | КолькіD Кг на літр? | Вы можаце знайсці асноўны матэрыял у Google або выкарыстаць кантэйнер 1 л для вымярэння чыстай вагі. |
| 0,5 кг на літр | Вазьміце бялковы парашок у якасці асноўнага матэрыялу. У Google гэта 0,5 грама на кубічны мілілітр = 0,5 кг на літр. |
2. Разлік.
| Імя | даныя | Заўвага |
| Аб'ём загрузкі | КолькіE Літр кожны раз? | C кг кожны раз ÷D Кг на літр =E Літр кожны раз |
| 1000 літраў кожны раз | 500 кг кожны раз ÷ 0,5 кг на літр =1000 літраў кожны раз | |
| Хуткасць загрузкі | Макс. 70% агульнага аб'ёму | Лепшы эфект змешвання для стужкіблендер |
| 40-70% | ||
| Мінімальны агульны аб'ём | КолькіF Агульны аб'ём прынамсі? | F Агульны аб'ём × 70% =E Літр кожны раз |
| 1430 літраў кожны раз | 1000 літраў кожны раз÷70% ≈1430 літраў кожны раз |
Найбольш важнымі дадзенымі з'яўляюццаВыхад(Кг у гадзіну)іDшчыльнасць (D кг на літр). Калі я атрымаю гэтую інфармацыю, наступным крокам будзе разлік агульнага аб'ёму, неабходнага для істужачнага блендера на 1500 л.
Варта разгледзець дадатковыя канфігурацыі:
Зараз давайце вывучым іншыя дадатковыя канфігурацыі. Асноўнае меркаванне - гэта тое, як я хачу змяшаць свае матэрыялы ў істужачным блендере.
Вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь 304, нержавеючая сталь 316: З якога матэрыялу павінен быць зроблены істужачны блендер?
Гэта залежыць ад галіны, у якой выкарыстоўваецца блендер. Вось агульнае кіраўніцтва:
| Прамысловы | Матэрыял блендера | Прыклад |
| Сельская гаспадарка або хімічная | Вугляродзістай сталі | Ўгнаенні |
| харчаванне | Нержавеючая сталь 304 | Бялковы парашок |
| Фармацэўтычны | Нержавеючая сталь 316/316L | Хлорсодержащий дэзінфікуе парашок |
Сістэма распылення: Ці трэба дадаваць вадкасць падчас змешвання?
Калі мне трэба дадаць вадкасць у маю сумесь або выкарыстоўваць вадкасць, каб дапамагчы ў працэсе змешвання, то неабходная сістэма распылення. Існуе два асноўных тыпу распыляльных сістэм:
- Той, які выкарыстоўвае чыстае сціснутае паветра.
- Іншы, які выкарыстоўвае помпа ў якасці крыніцы энергіі, які здольны справіцца з больш складанымі сітуацыямі.
Ушчыльненне ўпакоўкі, газавае ўшчыльненне і механічнае ўшчыльненне: Які лепшы выбар для ўшчыльнення вала ў блендере?
- Ўпаковачныя пломбыз'яўляюцца традыцыйным і эканамічна эфектыўным метадам герметызацыі, прыдатным для ўмеранага ціску і хуткасці. Яны выкарыстоўваюць мяккія ўпаковачныя матэрыялы, сціснутыя вакол вала, каб паменшыць уцечку, што робіць іх простымі ў абслугоўванні і замене. Аднак яны могуць патрабаваць перыядычнай рэгулявання і замены на працягу працяглых перыядаў эксплуатацыі.
- Газавыя сальнікі, з іншага боку, дасягнуць герметызацыі без кантакту шляхам фарміравання газавай плёнкі з дапамогай газу пад высокім ціскам. Газ паступае ў зазор паміж сценкай блендера і валам, прадухіляючы ўцечку герметычнай асяроддзя (напрыклад, парашка, вадкасці або газу).
- Кампазітнае механічнае ўшчыльненне забяспечвае выдатную герметычнасць з лёгкай заменай зношаных частак. Ён спалучае ў сабе механічную і газавую герметызацыю, забяспечваючы мінімальную ўцечку і працяглы тэрмін службы. Некаторыя канструкцыі таксама ўключаюць вадзяное астуджэнне для рэгулявання тэмпературы, што робіць яго прыдатным для адчувальных да цяпла матэрыялаў.
Інтэграцыя сістэмы ўзважвання:
Для дакладнага вымярэння кожнага інгрэдыента ў блендер можна дадаць сістэму ўзважвання'прапорцыі ў працэсе кармлення. Гэта забяспечвае дакладны кантроль рэцэптуры, паляпшае кансістэнцыю партыі і памяншае адходы. Гэта асабліва карысна ў галінах прамысловасці, якія патрабуюць строгай дакладнасці рэцэптаў, такіх як харчовая, фармацэўтычная і хімічная прамысловасць.
Варыянты порта разгрузкі:
Нагнятальнае адтуліну блендера з'яўляецца найважнейшым кампанентам, і звычайна ён мае некалькі тыпаў клапанаў: дросельны клапан, трыгерны клапан і засаўку. І дросельныя, і трыгерныя клапаны даступныя ў пнеўматычнай і ручной версіях, забяспечваючы гібкасць у залежнасці ад прымянення і эксплуатацыйных патрабаванняў. Пнеўматычныя клапаны ідэальна падыходзяць для аўтаматызаваных працэсаў, забяспечваючы дакладнае кіраванне, у той час як ручныя клапаны больш падыходзяць для больш простых аперацый. Кожны тып клапана прызначаны для забеспячэння плыўнага і кантраляванага скіду матэрыялу, зводзячы да мінімуму рызыку засора і аптымізуючы эфектыўнасць.
Калі ў вас ёсць дадатковыя пытанні аб прынцыпе працы істужачнага блендера, не саромейцеся звяртацца да нас для атрымання дадатковай кансультацыі. Пакіньце сваю кантактную інфармацыю, і мы звяжамся з вамі на працягу 24 гадзін, каб даць адказы і дапамогу.
Час публікацыі: 26 лютага 2025 г