Відэа
Агульнае апісанне
Аўтаматычная машына для абмежавання бутэлек TP-TGXG-200 выкарыстоўваецца для аўтаматычнага накручвання на бутэльках. Ён шырока ўжываецца ў прадуктах харчавання, фармацэўтычных прэпаратах, хімічнай прамысловасці і гэтак далей. Не існуе абмежавання на форму, матэрыял, памер звычайных бутэлек і шрубавых вечкаў. Тып бесперапыннага абмежавання робіць TP-TGXG-200 адаптавацца да розных упакоўкі. Гэтая машына сапраўды мае некалькі мэтаў, якія прымяняюцца шырока і простая. У параўнанні з традыцыйным перарывістым працоўным тыпам, TP-TGXG-200 з'яўляецца больш высокай эфектыўнасцю, больш жорсткім націскам і наносяць меншую шкоду шапцы.
Прымяненне
Аўтаматычная машына для абмежавання можна выкарыстоўваць на бутэльках з шрубавымі вечкамі ў розных памерах, формах, а таксама матэрыяламі.
А. Памер бутэлькі
Ён падыходзіць для бутэлек з дыяметрам 20-120 мм і вышынёй 60-180 мм. Але яго можна наладзіць на прыдатным памеры бутэлек за межамі гэтага дыяпазону.
Б. форма бутэлькі
Аўтаматычная машына для абмежавання можна нанесці на розныя формы, такія як круглая плошча або складаная форма.
С. Матэрыял бутэлькі і шапкі
Незалежна ад шкляной пластыкі або металу, аўтаматычная машына для абмежавання можа справіцца з усімі імі.
D. Тып шрубы
Аўтаматычная машына для абмежавання можа накруціць усе віды шрубавай вечка, напрыклад, помпа, распыляльнік, падзенне і гэтак далей.
Е. Прамысловасць
Аўтаматычная машына для абмежавання можа далучыцца да ўсіх відаў прамысловасці, незалежна ад таго, што гэта парашок, вадкасць, лінія ўпакоўкі гранул, альбо гэта ежа, лекі, хімія ці любая іншая галіна. Дзе б там ні было шрубавыя шапкі, для працы ёсць аўтаматычная машына для абмежавання.
Працэс будаўніцтва і працоўнага
Ён складаецца з абмежаванага машыны і кармушкі.
1. Капялюшная кармушка
2. Размяшчэнне шапкі
3. Раздзяленне бутэлек
4. КАПП
5. Заціск для заціску бутэлек
6. Бутэлька, які перадае пояс
Наступныя працэсы працы
Рысы
■ Шырока выкарыстоўваецца ў бутэльках і шапках розных формаў і матэрыялаў.
■ ПЛК і кантроль сэнсарнага экрана, просты ў кіраванні.
■ Прастая праца і лёгкая карэкціроўка, зэканоміце значна больш чалавечай крыніцы, а таксама час.
■ Высокая і рэгуляваная хуткасць, якая падыходзіць для ўсіх відаў упакоўкі.
■ Стабільная прадукцыйнасць і высокая дакладная.
■ Адна кнопка запуск функцыі выклікае шмат зручнасці.
■ Падрабязны дызайн робіць машыну больш гуманізаванай і разумнай.
■ Добрае стаўленне на светапоглядзе машыны, дызайну высокага ўзроўню і знешнасці.
■ Машына вырабляецца з SUS 304, адпавядае стандарту GMP.
■ Усе кантактныя дэталі з бутэлькамі і вечкамі зроблены з матэрыяльнай бяспекі для ежы.
■ Лічбавы экран дысплея, каб паказаць памер розных бутэлек, якія будуць зручныя для змены бутэлькі (опцыя).
■ Аптранічны датчык для выдалення бутэлек, якія трапляюць у памылку (опцыя).
■ Стыпаванае пад'ёмнае прылада для харчавання ў вечках аўтаматычна.
■ Падзенне вечка можа выдаліць вечкі памылак (шляхам выдзімання паветра і вымярэння вагі).
■ Паясы для націску на вечках схіляецца, каб ён мог наладзіць вечка ў правільнае месца, а потым націскаць.
Разумны
Выкарыстоўвайце прынцып рознага цэнтральнага балансу з двух бакоў шапкі, можна перамясціць толькі правільны напрамак. Шапка ў няправільным кірунку будзе падаць аўтаматычна ўніз.
Пасля таго, як канвеер прыносіў шапкі зверху, вентылятар дзьме шапкі ў дарожку.
Датчык вечка памылак можа лёгка выявіць перавернутыя вечкі. Аўтаматычныя памылкі для выдалення і датчык бутэлек, дасягнуць добрага эфекту абмежавання
Раздзяляльнік бутэлек аддзяліць бутэлькі адзін ад аднаго, адрэгулюючы хуткасць рухомых бутэлек у сваім становішчы. Круглыя бутэлькі звычайна маюць патрэбу ў адным сепаратары, а квадратным бутэлькам патрэбныя два супрацьлеглыя сепаратары.
Кап -адсутнасць выяўлення прылад кіравання кармушкай CAP запускаецца і аўтаматычна спыняецца. Ёсць два датчыкі з двух бакоў дарожкі CAP, адзін, каб праверыць, ці запоўненая траса шапкамі, другі, каб праверыць, ці пустая трэк.
Здольны
Максімальная хуткасць канвеера бутэлек і кармушка можа дасягнуць 100 балаў, што прыносіць машыну высокай хуткасці ў адпаведнасці з рознай упаковачнай лініяй.
Тры пары колаў хутка перакручваюцца. Кожная з пары мае пэўную функцыю. Першая пара можа ператварыцца ў рэверсе, каб зрабіць складаную размяшчэнне вечкаў у правільным становішчы. Але яны могуць прымусіць шапкі, каб хутка дасягнуць падыходнага становішча разам з другімі парамі, калі вечка нармальная. Трэцяя пары злёгку падладжваюцца да шчыльнай вечка, таму іх хуткасць павольная сярод усіх колаў.
Зручны
У параўнанні з рэгуляваннем ручнога кола ад іншых пастаўшчыкоў, адна кнопка для павышэння або зніжэння ўсяго прылады для абмежавання значна зручней.
Чатыры выключальнікі злева направа выкарыстоўваюцца для рэгулявання хуткасці бутэлек, заціску для бутэлек, скалалажання шапкі і аддзялення бутэлек. Набор можа лёгка накіроўваць аператара, каб лёгка дасягнуць прыдатнай хуткасці для кожнага віду пакета.
Ручныя колы, каб лёгка змяніць адлегласць паміж двума бутэлькамі заціскаў. Ёсць два колы на двух канцах заціску. Набор прыводзіць аператара да правільнага становішча, дакладна пры змене памераў бутэлек.
Перамыкачы для рэгулявання адлегласці паміж абмежаванымі коламі і шапкамі. Чым бліжэй адлегласці, тым мацней будзе вечка. Набор дапамагае аператару знайсці найбольш прыдатную адлегласць зручнай.
Лёгка працаваць
PLC & Touch Screen Control з простай праграмай эксплуатацыі робіць працу больш лёгкай і эфектыўнай.
Кнопка хуткай дапамогі, каб спыніць машыну адначасова адразу, што працягвае заставацца ў бяспецы.
| TP-TGXG-200 BOUTTY CAPPANG MASK | |||
| Ёмістасць | 50-120 бутэлек/мін | Памер | 2100*900*1800 мм |
| Дыяметр бутэлек | Φ22-120mm (наладжана ў залежнасці ад патрабавання) | Бутэлькі Вышыня | 60-280 мм (наладжана ў залежнасці ад патрабавання) |
| Памер вечка | Φ15-120мм | Чыстая вага | 350 кг |
| Кваліфікаваная стаўка | ≥99% | Моц | 1300W |
| Святое | Нержавеючая сталь 304 | Напружанне | 220V/50-60Hz (альбо індывідуальна) |
| Не. | Імя | Паходжанне | Гатунак |
| 1 | Інвертар | Тайвань | Дэльта |
| 2 | Сэнсарны экран | Кітай | Touchwin |
| 3 | Оптранічны датчык | Карэя | Аўтанікі |
| 4 | Працэсар | US | Потыль |
| 5 | Інтэрфейс чып | US | Мекс |
| 6 | Націск | Шанхай |
|
| 7 | Матор серыі | Тайвань | Talike/GPG |
| 8 | SS 304 кадр | Шанхай | Баостэль |
Аўтаматычная машына для абмежавання можа працаваць з машынай для запаўнення і машынай для маркіроўкі, каб сфармаваць лінію ўпакоўкі.
А. Бутэлька Unccrambler+шнекавы напаўняльнік+аўтаматычная машына для абмежавання+фальгі.
B. Бутэлька Unccrambler+шнека
Аксэсуары ў скрынцы
■ Кіраўніцтва па эксплуатацыі
■ Электрычная схема і злучальная схема
■ Кіраўніцтва па эксплуатацыі бяспекі
■ Набор нашэння дэталяў
■ Інструменты тэхнічнага абслугоўвання
■ Спіс канфігурацыі (паходжанне, мадэль, спецыфікацыі, цана)
1. Устаноўка ліфта і сістэмы размяшчэння вечка.
(1) Устаноўка датчыка размяшчэння і выяўлення вечка.
Перад дастаўкай ліфт і сістэма размяшчэння раздзелены, калі ласка, усталюйце сістэму размяшчэння і размяшчэння вечка на машыну для запуску машыны. Калі ласка, падключыце сістэму, як паказана на наступных малюнках:
Адсутнасць датчыка інспекцыі каўпачкі (прыпынак машыны)
a. Падключыце дарожку і пандус, размяшчаючы вечка, з мантажным шрубай.
нар. Падключыце рухавік з штэкерам з правага боку на панэлі кіравання.
c. Падключыце датчык поўнага агляду вечка з датчыкам 1.
в. Падключыце датчык праверкі недахопу з датчыкам 2.
Адрэгулюйце кут ланцуга скалалажання: кут ланцуга ўздыму каўпакоў быў адрэгуляваны ў адпаведнасці з узорам, прадастаўленай вамі перад адпраўкай. Калі неабходна змяніць тэхнічныя характарыстыкі CAP (проста змяніце памер, нязменны тып вечка), калі ласка, адрэгулюйце кут ланцуга скалалажання пад вуглом шрубай, пакуль ланцужок можа перадаць каўпачкі, якія абапіраюцца на ланцужок з верхняй бокам. Указанне ў наступным:
Капялюшык у стане A - правільны кірунак, калі ланцужок уздыму каўпакоў, якая паднімае шапкі.
Капялюшык у стане B будзе аўтаматычна ўпадзе ў рэзервуар, калі ланцужок знаходзіцца пад правільным вуглом.
(2) Адрэгулюйце сістэму скідання вечка (жолаб)
Кут падзення жолаба і прасторы быў усталяваны ўжо ў адпаведнасці з прыведзеным узорам. Звычайна, калі няма новай новай спецыфікацыі бутэлькі ці шапкі, налада не павінна быць адрэгулявана. І калі ёсць больш спецыфікацый, чым 1 спецыфікацыя бутэлькі або шапкі, кліенту неабходна пералічыць элемент па кантракце або яго ўкладанне, каб забяспечыць мануфакцыю пакінуць дастаткова месца для далейшых мадыфікацый. Метад карэкціроўкі наступны:
Адрэгулюйце вышыню сістэмы скідання вечка: калі ласка, вызваліце мацавальны шруба, перш чым павярнуць ручку кола 1.
Нарэгулявальны шруба можа рэгуляваць вышыню прасторы жолаба.
Кола ручкі 2 (з двух бакоў) можа рэгуляваць шырыню прасторы жолаба.
(3) Карэкціроўка націскаючай часткі вечка
Капялюшык будзе аўтаматычна пакрываць рот бутэлькі з жолаба, калі бутэлька падае ў вобласць націскання шапкі. Націскная частка CAP таксама можа быць адрэгулявана з -за вышыні бутэлек і вечкаў. Гэта паўплывае на прадукцыйнасць абмежавання, калі ціск на вечка не падыходзіць. Калі становішча часткі Cap Press занадта высокая, націсканне прадукцыйнасці паўплывае. І калі становішча занадта нізкае, вечка або бутэлька будуць пашкоджаны. Звычайна вышыня націскальнай часткі каўпачка была скарэкціравана перад адпраўкай. Калі карыстачу патрабуецца наладзіць вышыню, метад карэкціроўкі ідзе наступным чынам:
Калі ласка, вызваліце мацавальны шруба, перш чым адрэгуляваць вышыню націскальнай часткі вечка.
Існуе яшчэ адна націскальная частка шапкі з машынай, якая адпавядае найменшай бутэльцы, спосаб яго змены паказаны ў відэа.
(4). Наладжваючы ціск паветра, каб падарваць вечка ў жолаб.
2. Карэкціроўка вышыні асноўных частак у цэлым.
Вышыня асноўных дэталяў, такіх як структура фіксацыі бутэлек, кручэнне эластычнага кручэння, націсканне каўпачка можа быць адрэгулявана ў цэлым на ліфце машыны. Кнопка кіравання машынным ліфтам знаходзіцца з правага боку панэлі кіравання. Карыстальнік павінен страціць мантажны шруба на двух апорных слупах, перш чым запусціць ліфт машыны.
Ø азначае ўніз, а Ø азначае. Каб пераканацца, што становішча спінавых колаў супадае з шапкамі. Калі ласка, адключыце магутнасць ліфта і замацуйце мацавальны шруба пасля рэгулявання.
Заўвага: Калі ласка, націсніце перамыкач Lift (Green) увесь час, пакуль не атрымае патрэбнае становішча. Хуткасць ліфта вельмі павольна, калі ласка, чакайце цярпліва.
3. Адрэгулюйце кручэнне гумак-эластычнага кручэння (тры пары спінавога кола)
Вышыня спінавога кола рэгулюецца машынным ліфтам.
Шырыня пары спінавога кола рэгулюецца ў адпаведнасці з дыяметрам вечка.
Звычайна адлегласць паміж парай кола на 2-3 мм менш, чым дыяметр вечка. Аператар можа наладзіць шырыню спінавага кола праз ручку кола B. (кожнае ручка можа наладзіць адноснае спінавае кола).
Калі ласка, вызваліце мацавальны шруба перад карэкціроўкай ручкі кола B.
4. Наладжванне структуры фіксацыі бутэлек.
Становішча выпраўлення бутэлькі можна адрэгуляваць, адрэгулюючы становішча структуры выпраўлення і восі спасылкі. Калі становішча выпраўлення занадта нізкае на бутэльцы, бутэлька лёгка класціся падчас кармлення або закрыцця. Наадварот, калі становішча выпраўлення занадта высокае на бутэльцы, гэта будзе парушаць правільную працу спінавых колаў. Будзьце ўпэўненыя, што цэнтральная лінія канвеера і бутэлькі пасля карэкціроўкі знаходзяцца на адной лініі.
Паваротная ручка кола A (каб павярнуць ручку на 2 рукі Такім чынам, структура можа добра выправіць бутэльку падчас націску.
Вышыня пояса выпраўлення бутэлек звычайна рэгулюецца машынным ліфтам.
(Засцярога: Аператар можа наладзіць вышыню замацавання бутэлек у мікрафоне пасля свабоднага мацавання шрубы на 4-х спасылках.)
Калі аператару патрэбен перамясціць рэмень выпраўлення ў вялікім дыяпазоне, калі ласка, адрэгулюйце становішча пояса пасля адслаблення шрубы 1 і накруціце 2 разам, і калі аператару патрэбна вышынёй вышыні пояса ў невялікім дыяпазоне, калі ласка, свабодна толькі шруба 1 і павярніце ручку рэгулявання.
5. Наладжванне кола, якое рэгулюе прастору для бутэлек, і парэнчы.
Аператар павінен змяніць становішча кола, якое рэгулюе колы і парэнчы, пры замене спецыфікацыі бутэлькі. Прастора паміж колам, якое рэгулюе прастору, і парэнчамі павінна быць на 2-3 мм менш, чым дыяметр бутэлькі. Калі ласка, пераканайцеся, што цэнтральная лінія канвеераў і бутэлек -канструкцый знаходзяцца на адной лініі пасля рэгулявання.
Адвядзіце шрубу, які рэгулюе шрубу, можа наладзіць становішча кола, якое рэгулюе бутэльку.
Сыройная рэгуляванне ручкі можа рэгуляваць шырыню парэнчаў з абодвух бакоў канвеера.
